西凤酒3万吨基酒扩能项目建设现场本报记者黎楠摄

　　从一粒粮食到一滴白酒，需要经过多道工序。西凤酒通过制曲、基酒酿造、储酒等技改扩建工程，让关键工序搭上数字化“快车”，用智能的精度和传统的温度推动白酒产业高质量发展。
　　正值初冬，在西凤酒3万吨基酒扩能项目现场，三座智能化、现代化的制酒车间主体框架已经完工，工人正在安装调试设备，到处是热火朝天的建设场景。建成后，这里将是我国北方地区最大、全国第二的白酒制酒车间。相比于传统车间，这三座车间不仅在产能上实现跨越式提升，而且更加“聪明”。
　　酿酒中最关键的环节就是配料、入窖。“酿酒会受天气、气压等因素影响，今后在智能化的酿酒车间，通过上甑机器人、可倾式酒甑以及智能凉场等设备，可以精准配料，控制入窖参数，使酒质稳定、产量更高。”酿酒906车间主任金成勇告诉记者，老师傅酿酒靠“看花摘酒”判断酒精度，智能化的酿酒设备则能将酒精度精确到0.1度。
　　曲为酒之骨。记者看到，西凤酒城现代化的制曲楼拔地而起。西凤酒技术研发中心副主任刘丽丽介绍，技改后工作人员只要操控机器、设置参数，就可以将运曲、制曲、出曲等全流程交由机器人和智能化的设备完成。技改后年制曲量将增加6倍，所需的工人将从400多人减少到100多人。
　　传承不守旧，创新不离根。技改扩能提升的是产量和品质，不变的是薪火相传的工艺和以匠心酿好酒的初心。目前，3万吨制曲技改项目即将结束实验论证，3万吨储酒项目建成，3万吨基酒扩能项目即将竣工投用，数字化、智能化工厂初具规模，将有力支撑我市千亿烟酒食品产业集群建设，为冲击百亿西凤奠定雄厚基础。