秦川机床的研发人员在调试数控机床

　　齿轮传动装置是机械装备的重要基础件，齿轮产品的精度、寿命、稳定性与齿轮加工机床的性能和功能紧密相关。目前我国尚有较大数量的高端齿轮机床需要进口，主要原因之一是高端齿轮机床的控制大脑——国产齿轮磨床数控系统配套使用与国外有较大差距。
　　我国齿轮磨齿机床大都采用国外高端数控系统，仅有的几款配备国内数控系统的磨齿机加工精度和效率有待提高。由于对国外数控系统的过度依赖，我们无法触及数控系统的最核心内容——运动控制和算法。这样的话，国内企业已经积淀的核心技术及工艺算法不能有效集成和掌控，同时，在使用国外数控系统时，还存在企业加工工艺及核心算法有可能流失的情况。所以开发国产齿轮磨床数控系统显得尤为迫切。
　　秦川机床从2006年开始启动齿轮磨床数控系统的研究，相继研制了YK7232A蜗杆砂轮磨齿机专用数控系统、外圆磨床专用数控系统、QCNC6803数控系统等一系列产品。据公司数控系统研发负责人杨云介绍，正在研发的新一代齿轮磨床数控系统拥有更高的主轴转速和加工精度，独有的跟随误差动态补偿方式可以自动修正磨削余量，使齿轮加工精度稳定在DIN3级，图形+数据智能化编程模式可以自动生成加工程序，缩短用户编程时间，操作更加方便；同时系统具备远程机床数据管理维护及诊断功能，提高了机床的使用效率，缩短了机床维护时间。
　　作为陕西省重点研发计划项目，该系统具备专用多轴耦合高速高精度电子齿轮箱功能模块，断电自动回退及安全保护；专用界面组件及图形编程功能模块；砂轮自动修整控制功能模块，在线动态操作余量分配功能以及不停机自动测量对刀等功能。
　　目前该项目已进展到功能测试和可靠性验证阶段，已取得11项专利，其中发明专利3项，批量投产后每年可实现产值5000万元，预计比国外同档水平产品的价格低40%，并可完全替代进口产品。实现产业化后，秦川机床预计年产300套齿轮磨床数控系统，将占据国产齿轮磨床数控系统领域“领头羊”位置。