看似金黄色的油脂，轻轻摇晃则像质地轻盈的液体，闻起来毫不刺鼻。这是宝鸡润洁环保技术有限公司生产的“植物油基合成脂型切削液”。切削液是在金属切削、打磨加工过程中，用来冷却和润滑的必需品。传统的切削液要么使用矿物油，要么使用人工化学物质合成，这家公司怎么用菜籽油做出了切削液?
　　“用菜籽油做出来的切削液更加环保，可降解、无异味、不易变质，使用周期也大大延长，这个产品我们已经申报了国家发明创造专利。”公司负责人吴钦才说。常见又普通的切削液，背后也有“高科技”？记者近日来到位于高新区的宝鸡润洁环保技术有限公司一探究竟。
　　与传统的化工厂不同，这里没有刺鼻的气味，十几盆绿植郁郁葱葱，据说这是为了测试产品的环保性专门放置的。2013年以前，长期的从业经验让吴钦才发现，就算是国际品牌的切削液，也存在气味大、伤害皮肤、使用周期短等问题，更别说一般品牌的产品了。“现在市场上切削液存在诸多问题，我为什么不能自主研发出更加环保和实用的切削液呢？”吴钦才寻思着，用自己多年积累的知识和经验让公司转型成为一家科技型企业。
　　然而，科研这碗“饭”，不是谁都能吃的，吴钦才搜集大量的资料，光笔记本就用了30多本。传统的切削液较难分解，在使用过程中易产生烟雾，对操作工人的健康不利。国际专家曾提出用植物油代替矿物油，但一直没有进展，宝鸡润洁环保技术有限公司的研发人员，将这个角度作为公司的研发方向。
　　金属材料种类多，每一种的性质都不同，因此切削液的配比最为关键。一次，宝钛一生产加工钛板的车间使用了他们的切削液产品，发现在用板带磨钛板时，摩擦力较大，需要更有润滑度的切削液才能保证正常生产。为此，研发人员多次试验改进，化学产品“差之毫厘，谬以千里”，比例稍有变化，就可能影响整个产品的性能，为此，他们不断调整原料配比和制作工艺，使得菜籽油能和化工原料更好地融合，最终提升了产品的积压润滑性。
　　如今，他们攻破了一系列技术难题，生产出的植物油基合成脂型切削液无异味，不容易发臭及变质，润滑度高，对工件起到“保养”作用，还帮助宝鸡中车高铁车轴磨削加工解决了铁屑划伤工件表面的问题。此外，他们生产的切削液的使用寿命可以达到1至3年，而目前市场上在售的产品只能使用3个月至半年。