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宝石机械实现技术突围
让尖端装备器件走向国产化
新技术为企业开拓“新赛道”
培育产量高品质优的牧草
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给跨座式单轨接触轨提供供电系统:
新技术为企业开拓“新赛道”
本报记者魏薇
跨座式单轨采用的是单根轨道梁,它具有适应性强、噪声低、转弯半径小、爬坡能力强等诸多优点,我国重庆市已率先建成跨座式单轨营运线,自2015年起,芜湖、柳州、南京、合肥等城市进行该模式轨道交通的研究,并规划多条线路。车辆在跨座式单轨线路中行驶需要有可靠的供电系统做动能支撑,咱们宝鸡的一家企业——中铁高铁电气装备股份有限公司,就是该行业领域供电产品的生产企业。
新建跨座式单轨线路中引进庞巴迪300型单轨车辆技术,基于这种单轨车辆设计的独特性,其供电装置的国产化研究势在必行。在新的市场需求下,关于“跨座式单轨接触轨供电系统技术研究”,企业研发人员是如何突破的?记者近日进行了了解。
据中铁高铁电气装备股份有限公司该项目工程师岳双萍介绍,该领域接触轨供电产品的设计需考虑极小安装限界的影响,以及侧部安装特性,如重心向外侧倾的问题等,产品的平顺性受安装梁面的精度影响较大,产品的使用也受到车辆起伏摆动的影响,在产品满足安装限界的前提下,既要考虑结构设计的合理、可靠,还需保证产品各项机械、电气性能以及施工安装便捷性,这些问题对项目组成员都将是不小的考验和挑战。
项目研究人员首次将钢铝机械铆接工艺应用于C型截面供电轨的加工制造,将导电性好的铝合金材料和耐磨的不锈钢带牢固结合,通过模拟不同工况下车辆集电装置的工作范围,确定合理的接触面宽度,保证车辆在不同工况下的配合关系稳定,使行车安全得到保证。团队先后试制了多种结构的产品,经过反复验证和方案调整,研制了满足机械及电气设备使用要求的绝缘支撑装置,并进一步进行优化设计,增加小螺距调整功能,提高施工安装精度,保证供电系统的平顺性。同时,为保证接触轨安装后的顺畅滑动,在绝缘支撑接触面采用了整体包塑导电耐磨材料,避免金属间的对磨,提升产品在长期使用中的性能稳定性。
在产品研制中,项目成员齐心协力,时常放弃周末休息,在公司跟踪试验、指导试制生产,遇到难题时,蹲守在现场观测、试验、分析数据,有好的点子,就马上组织讨论和评审,常常在生产一线动手参与产品的改制或改装。
经过不断的摸索、验证,攻克了一项又一项难关,形成了系列产品,已申请专利8项,完成跨座式单轨接触轨技术条件研究以及安装限界等研究,配套建成接触轨自动化生产线,为新产品开发提供了良好的设备和工艺保证,试制完成了一批接触轨供电产品,已在芜湖2号线先导段安装应用。
在我国,跨座式单轨作为中运量轨道交通工具,符合二、三线城市应用条件,适宜中小城市作为城市轨道交通干线,可作为大城市地铁延伸线,也可作为风景旅游区和大型商圈等区域的交通线路,受到众多城市的青睐。目前国内已规划跨座式单轨线路约300公里。技术的突破,将为中铁高铁电气装备股份有限公司拓宽市场提供“新赛道”。
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