1J22特种软磁合金电磁材料（元器件）多用于尖端装备之中，在航空、航天领域有不可替代的优势。但是，国内生产能力极为有限，所以这种材料主要依靠进口，严重制约我国新型尖端装备的研制。
　　如何破解这一难题？笔者采访了陕西长岭迈腾电子有限公司1J22特种软磁合金电磁材料（元器件）开发项目负责人高昂利。去年7月，该公司申报的1J22特种软磁合金电磁材料（元器件）开发项目，进入省科技计划项目库，公司上下齐心协力，努力在尖端装备器件国产化方面实现突破。
　　据了解，国内原以硅钢类电磁元件为主体，目前航空、航天新式装备系统中正在大量采用1J22特种软磁合金电磁元器件，其具有很高的饱和磁感应强度，高出常态硅钢产品约30%-50%。
　　“高的磁感应强度可大幅减小产品的体积、降低产品的重量，1J22特种软磁合金电磁材料凭借性能优越性，正逐步替代硅钢类电磁元件。”高昂利信心满满地说，“公司从事磁性器件生产历史久，一方面项目组技术人员具有丰富的设计制造经验，另一方面公司拥有开发该项目的硬核设备，具有较强的研发实力，而且生产加工成本较低，技术先进，具有很强的市场竞争力。”
　　笔者与高昂利交流过程中了解到，项目组需要攻克三个难题：一是研发耐温等级850℃的釉类无机涂料进行1J22电磁材料制造；二是提高1J22电磁材料柔性超薄涂覆工艺方法；三是提升1J22电磁材料电磁性能恢复技术及黏合、加工制造技术水平。“目前该项目进行到材料的加工生产阶段，正在研制耐高温绝缘涂料。常规绝缘涂料耐温等级在350℃以下，高于此温度则分解加剧，绝缘性大幅下降，所以研究耐温等级850℃绝缘材料难度极大。”高昂利说。
　　“目前，公司已突破相关技术壁垒，承接了科研院所企业高端装备产品所需高性能电磁材料（元器件）的研发与生产，待技术改进成熟后，将能实现高端装备进口器件的国产化替代。”高昂利说，拥有此类技术，可以形成产业化生产能力，使公司拥有该类产品开发的自主权，进一步提升公司产品的市场竞争力，为企业创造产值及利润。