整车生产带来的综合效应,犹如一个耀眼的光源,吸引着众多要素朝光源集中,带来了一串串明亮光束。2013年,在市委、市政府的积极推动下,隶属浙江吉利控股集团旗下的吉利汽车宝鸡制造基地(以下简称宝鸡基地)顺利落户宝鸡高新区,成为吉利汽车集团现有12个生产基地中工艺水平最先进的一个,也是积极响应“一带一路”倡议、“西部大开发”战略而建设的世界级工厂。“吉利”的到来,把宝鸡工业制造的智能化水平托举到一个崭新高度,其产业链上的诸多配套企业也纷至沓来,为宝鸡工业转型、高质量发展贡献新的动力。
作为中国轿车自主创新的一面旗帜,吉利汽车服务本土市场的方向明确,扭转了合资时代以“商务用车”为主的传统理念,使普通百姓拥有汽车的梦想成为现实。宝鸡基地担负着博越90%的产量,在政府的关心与支持下,这几年取得了快速发展,吉利汽车产业呈现强劲发展态势,西部产业布局日趋完善,企业经营欣欣向荣。
信念坚定持续发展装备制造业
作为吉利汽车集团工艺最先进的整车生产基地,吉利高效率的生产谱写了宝鸡现代汽车工业发展的新篇章。干净整齐的车间、低噪声生产环境、163台焊装机器人、自动上下料和板料自动检测……宝鸡基地的自动化生产线,每隔90秒就有1辆吉利博越SUV完成组装下线。
“工欲善其事,必先利其器”,宝鸡基地拥有的国际一流生产设备、国际一流供应商、高度自动化生产线,首先从冲压车间体现出来。冲压是通过对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而得到汽车板件的工序。宝鸡基地的冲压车间占地面积约1.2万平方米,拥有两条全自动化全封闭的冲压生产线:A线为2400吨打头的五序冲压连线,生产车辆外覆盖件;B线为日本网野公司生产的四序压机,生产内板件和深拉延件。冲压车间现已建设成为高效、清洁、低噪的世界一流水平现代化工厂。
焊装车间承担着车身的焊接成型工作,焊装的自动化、柔性化程度描绘了焊接的发展前景与未来。焊装车间生产线按照可实现多车型共线批组生产理念规划设计,最多可同时进行三种不同车型的共线生产。车间现拥有意大利柯马和瑞典ABB进口机器人163台,共同参与自动化线上的焊接、搬运、涂胶、包边等生产作业,高度的自动化率实现了车间良好的人机工程环境。
选材精益求精,工艺环环相扣。为了保证车身镀锌钢板的防锈效果,宝鸡基地采用奥地利FRONIUS的CMT冷金属过渡焊接技术来完成电弧焊作业,此项技术可以减轻钢板镀锌层的烧蚀损伤,极大地提高车身的耐腐蚀性。
最关键的是,在生产过程中宝鸡基地每天会随机抽取一台白车身,进行三坐标测量,利用先进的海克斯康测量仪器对检具及其零部件进行监测,基地每个月都会随机抽取一台焊装生产的白车身进行全拆解,用来检验焊点的稳定性,生产线上的所有工具也同时进行定期监测,以确保参数的准确性。
漆面喷涂效果的好坏直接影响汽车的美观,宝鸡基地的涂装车间采用德国DURR机器人自动喷涂。为了保证漆面的质量,车间对空气中的粉尘、颗粒物浓度都进行着不间断的实时动态监控。车辆涂装采用水性免中涂工艺,缩短工艺流程,减少能耗,降低VOC排放。涂装车间的主线与分装线全部采用低噪音的摩擦输送方式,大幅度降低了车间噪音,更有利于工人的身体健康。
总装车间承担着车身上万零部件的整体组装工作,主要由内饰装配线、底盘装配线、最终装配线、分装线(车门、动力总成、仪表板、前端模块、轮胎)及整车检测线等几个模块组成,利用总装与分装生产线分模块装配的方式,减少主线线程的同时,降低车身在生产线上受到二次伤害的风险,以保证车身质量。宝鸡基地的生产管控也达到了世界领先水平,采用整线生产监控、一键换模、光学对中等先进技术,具备全自动化生产水平,实现全领域智能制造。
完善布局不断提升质量监管
在智能化、网联化等技术的驱动下,汽车产业正在经历着深刻的变革,宝鸡基地坚持采用世界领先的“零缺陷”生产管理体系,从技术、工艺、零部件供应和检测等方面采用主客观双向检验方法,通过人工与机器的双重检查,把控产品合格度,确保每一辆汽车的精品属性。
“安全第一”作为企业发展的核心理念,严把质量关,围绕吉利“20200战略”目标,宝鸡基地从过程质量、设计质量、零部件质量和整车试验评价等方面开展产品全生命周期质量管控,实施质量一把手工程。见证质量、品质的最好方法就是用行动说话,2017年,宝鸡吉利博越纵贯15000公里,跨越三个温度带,完成100℃温差挑战;行驶超过1000公里,穿越卡拉麦里无人区,抵达喀纳斯。一次次的测试,经受住了对车辆可靠性、耐久性、安全性以及“随机应变”能力的全方位考验;一次次的改善,向集团、向社会、向顾客交付出了“好看、好开、好智能”的精品车的满意答卷;一次次的突破,不仅守住了精研品质、深耕制造的初心,更为未来的更高更远发展勾画出壮丽的蓝图。
新时代是奋斗者的时代,2018年,中国步入改革开放第40个年头,全球科技革命和产业变革大幕已经拉开。新时代,新使命,宝鸡吉利将切实把“工匠精神”贯彻到企业经营管理全过程,以敢闯敢干的勇气和自我革新的担当,携手共进,勇做新时代的领军者。