工人加工零件

　　提起磁悬浮，不少人会想到高速飞驰的磁悬浮列车。其实，磁悬浮在其他方面的应用同样令人瞩目。在蟠龙高新区有一家被称为真空磁悬浮熔炼技术突破者和领先者的企业，它就是宝鸡华煜鼎尊材料技术有限公司。
　　据了解，该公司是一家致力于磁悬浮熔炼设备的研发制造和高端材料研制生产的国家级高新技术企业。刚走进生产车间，记者就看到形式各异的锅炉。该公司有关负责人介绍，这些锅炉的来头可不小，既有100千克级磁悬浮真空熔炼设备，也有160千克级氧化锆冷坩埚熔炼设备，还有100千克级核废料玻璃化熔融设备，这些设备均是国内首台。
　　自2020年投产以来，该公司就将主要精力投入科研工作中，全力以赴求突破，不仅在世界范围内首创基于悬浮熔炼的定向凝固精密铸造一体化设备，一举打破国外垄断，解决了国内多领域相关高温发动机叶片制备难题，而且研发出国内首个最大的应用于高端材料工业化量产的磁悬浮熔炼设备，被广泛应用于航空航天、医疗器械等领域。目前，该公司在悬浮熔炼技术领域已达到国际先进水平，产品销往多个国家。
　　记者在采访中了解到，被誉为最理想熔炼技术的磁悬浮真空熔炼技术，是新材料技术中最先进的材料制备技术之一，原材料在真空熔炼过程中利用电磁场使熔池呈悬浮状态。目前，在国外仅有少数国家能较好掌握该项技术，并将该技术应用于高技术材料领域。“这项技术的优点颇多，由于它将熔炼材料悬浮后，被熔炼材料与坩埚不接触，保证了材料的纯度，是制备高纯、超高纯材料最佳方法。”该公司负责人说，其次材料悬浮之后处于失重状态，通过磁力线充分搅拌，可解决合金材料均匀性问题；尤为重要的是，悬浮熔炼技术熔炼温度能够达到3600摄氏度，可以熔炼元素周期表内所有元素，目前在悬浮熔炼领域是全世界最高的熔炼温度。
　　虽然目前国内有几家制造冷坩埚感应熔炼设备的企业，但这些企业生产的冷坩埚感应熔炼设备规格多为20公斤以下，最大不超过50公斤，且熔炼温度均低于2000摄氏度。值得一提的是，该公司研发团队结合铝合金铸造成形和电子束熔炼成形等工艺的优点，经过不断实践和创新，最终研发出悬浮熔炼连铸成形工艺。这种工艺采用高熔点材料做引头，实现坩埚塞与熔炼材料的有效连接，并通过快升和快降电源功率防止对原材料的污染，实现了各种有色金属和合金材料的悬浮连铸成形。该公司有关负责人说，他们采用悬浮熔炼连铸成形工艺提纯的高纯靶材可以达到6N及以上，能够解决依赖进口难题，实现国产化替代。在该公司的展厅，一面专利墙颇为吸睛：17项国家专利，其中发明专利就有8项，这充分展示了公司的核心竞争力。
　　凭借这些先进技术，该公司很快在行业内站稳了脚跟。前段时间，在第十九届中国国际中小企业博览会上，该公司与数家企业达成初步合作意向。另外，在第九届中国创新创业大赛（陕西赛区）暨第七届陕西省科技创新创业大赛复赛上，该公司在高端装备制造、新材料初创组企业中取得第一名的好成绩。除此之外，该公司还先后获得国家科技型中小企业、省级“专精特新”中小企业等荣誉，并且荣获由工信部和财政部主办的“创客中国”中小企业创新创业大赛全国总决赛创客组一等奖。
　　磁悬浮熔炼设备有着广阔的发展空间。谈及未来，该公司负责人表示，公司将继续加强校企合作，借助高校力量，攻克更多技术难关，不断推进产品创新和技术升级，为我市乃至全国高端制造业发展作出新的贡献！