李岩操作智能化制酒设备

　　黎楠
　　西凤集团906车间是智能化制酒车间，走进这个车间，最大的感受是震撼。
　　偌大厂房里，机器轰鸣，但工人数量却不多，只见一排排机械臂灵活转动、自如操作，一条条传送带运转不停、繁忙异常，一个个红外线感应装置暗藏其间、精准控制……让人不由惊叹科技的非凡力量。在一处操作台前，工人李岩讲起了西凤酒智能化制酒设备。
　　2021年11月10日，是西凤集团值得纪念的日子。这天，随着三个智能化酿酒车间顺利破窖出酒，西凤酒优质凤香型基酒储存项目全面投产运行，标志着全国领先的智能化酿造车间正式投用。如今的906车间，机器人装甑替代了原来的铁锨，工人们只需在控制屏幕前轻轻点击即可完成原来重复性的劳动。科学技术带来的新生产模式传承，创新了传统酿酒生产方式，为西凤酒的守正出新注入一股强大活力。
　　智能化生产与传统生产最大的区别就是工作流程标准化。智能生产设备的参数根据数十位有多年操作经验的酿酒高级技师和西凤工匠的操作习惯总结而设定。机器设备只要设定好程序参数，就会按固定模式运行。所有关键环节，均由工匠和技师精准把控，这种“执行力”为西凤酒的品质提升注入源源不断的创造力。
　　906车间的智能化酿酒系统，为车间提供了超大生产体量的生产能力，生产窖池达到2808个，接近于10个老制酒车间的产能。同时，智能化设备大大节约了人力，原先需要九人的一个操作台现在只需三人。
　　提高产能、节约人力，那么西凤酒的品质是否能够得到保障呢？回答当然是肯定的，西凤集团投用智能化生产线的核心就是提升酿酒品质。智能化设备使辅料用量大幅精减，酒醅中的稻皮使用量比老车间减少10%左右，减少辅料用量后，酒质中的糠杂味明显降低；同时还减少了曲水量，大曲用量由原来的24%降为20%，酒醅水分由65%降至63%，精准地解决了曲大酒苦、水多酒淡的操作难题，基酒口味更加醇香柔和、甘润挺爽，制酒经验之谈在智能化生产线上得到了生动体现。
　　智能化设备带来的还有生产过程监控的精准化。比如装甑环节讲究的“轻、松、薄、匀、缓、平”六字要求，温控系统外加红外线感应装置便能轻松做到。车间还建立有重点窖温控传输系统，将窖池发酵数据实时显示。排酸系统能实时掌控甑桶中酒醅的酸度、温度和水分，在自动抽水降低水分的同时，排出酒醅中抑制微生物生长的多余酸类成分，促进酒醅中微量成分的均衡……
　　李岩和工友们对智能化酿酒设备格外喜爱。他们说，酿酒的设备会不断更新，但西凤人对古法技艺的匠心传承不会变，对西凤酒品质的追求会永远传承下去。