长岭纺电公司以前只是一个生产纺织纱线检测仪器的企业，短短十年间，一跃成为全国最大的电子纺织仪器和设备科研生产基地。公司之所以能实现从无到有、从弱到强的华丽蝶变，离不开科技创新，特别是喷气织机的研发生产，开启了公司高质量发展的新征程。
　　长期以来，国内纺织厂家主要用有梭织机加工生产棉、涤、丝绸等织物，这种织机存在噪音大、生产效率低、用工较多等弊端。虽然日本、瑞士、奥地利等国家的企业当时生产了较为先进的喷气织机，但因不太适应国情、交付周期长、售价高等因素，难以满足国内巨大的市场需求。看到国内市场的广阔前景，公司2012年成立了项目组，开始自主研发喷气织机。我们对标国际先进技术，在织机高速化、智能化和自动化方面做了大量工作，先后自主研发了自动除断纬、自动加油、自动运输和专家系统，并设计了运用于喷气织机的专用网络，实现了数据自动传输、汇总、统计、分析及生产领域的纬向自动化，使得喷气织机的用工量比有梭织机降低了50%，生产效率提高了5倍。如今，我们研发生产的喷气织机年产值高达3亿元。可以说，喷气织机的研发生产是公司深耕纺织设备领域的“敲门砖”，实现了国内纺织行业主要设备国产化、智能化。前不久，该型产品顺利通过了部级科技成果鉴定，总体达到了国际先进水平。
　　在我看来，过去这十年，是我们国家自主创新氛围最浓、政策支持力度最大、创业创新人才最多的十年。正是得益于国家的创新驱动战略，企业的创新活力被激活，我们公司的研发投入达到创纪录的1.5亿元，并承担了6个国家项目，先后获得国家授权专利42项。如今，我们的科技创新能力越来越强，研发生产的纱线条干分析仪打破了国外在纱线高端检测市场的垄断；国内首家研发出全自动验布机；研发生产的棉花纤维检测仪打破国外垄断，填补国内市场空白，创造了棉花检测领域的中国标准……看到公司日新月异的变化，我感到自豪，我们团队今后将研发更多先进的纺织设备，为我国纺织机械行业高质量发展贡献力量。
　　（本报记者邵菲菲整理）