工人在现场作业

　　本报讯（王昊）坚持以技改促进能效提升，是大唐宝二发电公司实现高质量发展的秘诀。近日，笔者在位于凤翔区的大唐宝二发电公司采访时了解到，该公司通过改造锅炉点火装置，每年可节约成本240余万元。
　　锅炉点火是发电过程中必不可少的一环，从开始点火直至发电机组正常启动这一过程中，需要持续投入燃油帮助煤炭燃烧。去年，该公司发电机组启停89次，每次重新启动都需要投入大量燃油，增加了生产成本。为此，该公司今年1月成立专项小组，开展机组启停不投油助燃项目研究攻关，对锅炉启动过程中的稳燃操作进行优化调整。“我们通过改造点火装置、改进启动操作，探索在磨煤机启动、升负荷等过程中全程不投油操作。”该公司副总工程师王建刚说，3月13日，公司在1号机组启动过程中应用新点火装置和操作方法，顺利实现全过程无油启动。目前，该公司6台机组已全部应用新装置和技术，每年可节约成本240余万元。
　　近年来，大唐宝二发电公司坚持向科技要节能，通过技术升级改造努力节能降耗，实施了废水零排放改造、高加液位罐改造等多项节能技改，均取得了显著效果，公司被陕西省节能协会评为“节能工作先进单位”。