对待工作精益求精

　　本报记者郑晔
　　在宝鸡，有这样一家企业，他们肩负着核级锆材国产化、自主化的神圣使命，生产的核级锆材是核电站的关键材料，是保障核安全的第一道屏障，这就是国核宝钛锆业股份公司。
　　心怀“国之大者”，国核锆业在为我国核能产业发展提供有力支撑的过程中，锤炼出一批技术过硬、善于攻关的技术人员队伍，而工模具工平佳祺，就是杰出的一员。
　　今年刚满30岁的平佳祺，似乎对金属、机械有着与生俱来的热爱，工作以来，他先后参与了十多项国家级、集团级科研攻关项目，为了打破核级锆材工模具长期依赖进口的局面，他参与实施工模具国产化重大课题，并取得成功。在日复一日对“锆”这一稀有金属的打磨中，平佳祺书写着自己别样的青春。
　　兴趣爱好成就一技之长
　　“我从小在军工企业家属院长大，父辈的工作、生活深深影响了我。”回忆起自己与工模具结缘，平佳祺这样说。
　　上世纪60年代，平佳祺的祖父辈跟随“三线”企业的建设，来宝鸡安家落户。从记事起，平佳祺就看到父母工作忙碌的身影，偶尔家庭聚会，父亲和他的同事们谈论的也都是技术和业务。“一个人，最重要的是要有一技之长，这才是安身立命的根本。”这句话，深深地印在了小佳祺的脑海里。
　　中学毕业后，他考入陕西机电职院，成为08级模具班的一名学生。提起陕西机电职院08级模具班，可谓小有名气。学习上，全班50多名同学你追我赶共同进步；生活中，他们相互帮助亲如一家。2009年，班级被共青团中央、教育部评为“全国先进班集体”。而作为班干部的平佳祺，在进入专业的学习后，对数控技术产生了浓厚的兴趣，代表学校参加全国数控技能大赛陕西赛区比赛，并一举获得数控铣工第三名的好成绩。在CAD制图方面，他也表现出不一样的天赋。
　　俗话说，兴趣是最好的老师。正是因为对专业有着浓厚的兴趣，平佳祺以优异的成绩完成学业，进入国核锆业，成为一名工模具工。
　　一专多能的技术大拿
　　进入工作岗位，平佳祺了解到，企业生产的核级锆材是核电站反应堆核燃料的包壳材料，事关核电站的安全。而自己作为工模具工，是为产品生产“模具”，没有精密的模具，就没有高品质的产品。因此，必须用精益求精的态度对待每一次模具的加工。
　　平佳祺认为，要干好模具加工，必须先熟悉生产线上各个设备的性能。本职工作之余，他像个学生一样虚心请教，了解每台设备的特点和优势，研究开发新的功能与用途。企业引进了高精尖5轴数控加工设备，平佳祺主动请缨，利用工作之余，学习设备的使用方法。一个月后，他能熟练地使用这台庞大的设备，加工出各种轧制模具。
　　慢慢地，平佳祺成了企业不可多得的“一人多岗、一专多能”的技术大拿，不仅能熟练操作多台不同数控设备，还利用自己的加工经验和技术，编写并优化设备的加工程序，在工模具制造、精密制造、轧制质量提升等方面作出了积极贡献。
　　核级锆材对质量的要求高，也就需要更加精密的测量仪去检测。2014年，企业专门购买了高精度三坐标测量仪。然而，对于不同形状的三维模具和锆合金产品，该如何测量各个曲面的精度？平佳祺再次站了出来，他结合自己的数控、编程、软件、视图等知识，不断摸索研究测量动作和角度，自主形成多套能够满足不同新产品的测量方法，最终成为企业迄今为止，唯一能“驯服”这台测量仪的技术大拿。
　　如今，在工模具车间，不论哪个岗位、哪台机器出现问题，大家都会不约而同地找平佳祺请教帮忙。
　　刀刃向内的自我超越
　　随着“双碳”条件下核电的加速发展，核级锆材的需求也进一步增加，核级锆材工模具的国产化也迫在眉睫。为了赢得国家“战略上的主动”，国核锆业成立攻关小组，决心在这一领域走出一条独立自主的创新道路。作为攻关小组的重要骨干，平佳祺承担了“芯头、孔型”这一核心技术的国产化制造。
　　在机械加工行业中，长度与直径之比超过25倍径的轴，称为细长轴，也是最难加工的。然而，核级锆管轧制需要的工模具芯头长径比至少60倍径起步，加工难度非常大。那段时间，平佳祺夜以继日，趴在设备上，反复修改参数，一遍遍试制加工，很多次，中班都快下班了，上白班的他还在和0.001毫米μ级的精度“死磕”，顾不上吃饭。
　　“只有刀刃向内，才能不断超越。”正是心怀“国之大者”，才让平佳祺在一次又一次失败后，迎来成功的喜悦。如今，由他加工的芯头，长径比最高能接近90倍径，使用自主加工的工模具生产核级锆管，产品合格率连续较往年提升近5%；同时，由于材料选型的不断调整，国产化的芯头寿命比进口芯头寿命提高了近10倍。他固化的孔型芯头加工工艺数十份，为企业累计节省模具采购费用近千万元。
　　“机器最真实，只要你肯钻研，它一定能让你收获满满！”工作十余年来，平佳祺先后获得“陕西省技术能手”、宝鸡市“最美青工”、国核锆业科技进步二等奖等荣誉，为国家核能产业的发展贡献出一名青年技工的青春力量。如今，平佳祺和他的团队依然没有停止前进的脚步，他们依托公司专精特新平台，不断革新加工技术，延伸锆材产业链，在精密小零件和锆材深加工上走出创新之路。