如何预防矿山工伤事故？一、矿井发生透水前的预兆及防治措施：
　　（1）矿井透水前主要有以下几种预兆。①挂汗。积水区的水在自身压力作用下，通过煤岩裂隙而在采掘工作面的煤岩壁上聚结成许多水珠的现象，叫挂汗。②挂红。矿井水中含有铁的氧化物，在它通过煤岩裂隙而渗透到采掘工作面的煤岩体表面时，会呈现暗红色水锈，这种现象叫挂红，挂红是一种出水信号。③水叫。含水层或积水区内的高压水，向煤壁裂隙挤压时，与两壁摩擦会发出“嘶嘶”叫声，说明采掘面距积水区或其他水源已经很近了，若是煤巷掘进，则透水即将发生，必须立即发出警报，撤出所有人员。④空气变冷。采掘工作面接近积水区域时，空气温度会下降，煤壁发凉，人一进入工作面就有凉爽、阴冷的感觉。⑤出现雾气。当采掘工作面气温较高时，从煤壁渗出的积水，就会被蒸发而形成雾气。⑥顶板淋水加大。顶板来压，底板鼓起。⑦水色发浑，工作面有臭鸡蛋气味。⑧采掘工作面有害气体增加，积水区向外散发出瓦斯、二氧化碳和硫化氢等有害气体。⑨裂隙出现渗水。如果出水清净，则离积水区较远；若浑浊，则离积水区已近。
　　（2）矿井水害的防治措施。预防水害的预防措施可以概括为防、排、探、放、疏、截、堵7个字。防：即井上下防水设施及防水措施；排：即井下排水设施和排水能力；探：即井巷探水；放：即对老空区积水、可疑水源采取放水，或超前放出顶板水；疏：即疏水降压或疏干有害含水层；截：即留设各种防水煤柱隔阻有害水源；堵：即注浆堵住水口，或加固裂隙带，充填岩溶改造含水层，加固底板。
　　二、矿山瓦斯爆炸事故预防
　　预防瓦斯爆炸主要从防止瓦斯积聚和消除火源两方面着手：
　　（1）防止瓦斯积聚的措施。①加强通风。使瓦斯浓度降低到《煤矿安全规程》规定的浓度以下，即采掘工作面的进风风流中不超过0.5％，回风风流不超过1％，矿井总回风流中不超过0.75％。②加强检查工作。及时检查各用风地点的通风状况和瓦斯浓度，查明隐患进行处理，是日常进行瓦斯管理的重要内容。③对瓦斯含量大的煤层，进行瓦斯抽放，降低煤层及采空区的瓦斯涌出量。
　　（2）防止瓦斯引燃的措施。①井口房、瓦斯抽放站及主要通风机房周围20m内禁止使用明火。②瓦斯矿井要使用安全照明灯，井下禁止打开矿灯，禁止携带烟草及点火工具下井。③严格管理井下火区。④严格执行放炮制度。⑤严格掘进工作面的局部通风机管理工作，局部通风机要设有风电闭锁装置。⑥瓦斯矿井的电气设备要符合《煤矿安全规程》关于防爆性能的规定。⑦随采矿机械化程度的提高，防止机械摩擦火花引燃瓦斯显得日益重要。煤矿井下由于摩擦火花而引起的瓦斯爆炸事故占有相当的比例，因此不少国家对这个问题进行了研究，并提出，在摩擦部件的金属表面溶敷一层活性小的金属（如铬），使形成的摩擦火花不能引燃瓦斯；在铝合金的表面涂各种涂料，以防止摩擦火花的发生和金属中加入少量的铍，降低摩擦火花的点燃性等。