袁建斌检测零件

　　
　　本报记者王怀宇
　　今年50岁的袁建斌从事的工作，听起来很简单，就两个字“车工”，其实做起来并不简单。他要将金属坯料加工成各种零件，而且最大误差不能超过1“丝”（0.01毫米）。在陕西电子长岭电气有限责任公司的生产一线，袁建斌是出了名的“车工大拿”，获得的市级以上荣誉就有20多项。今年初，他又获得了两项荣誉：以他名字命名的工作室成为示范性劳模和工匠人才（职工）创新工作室，另一项是“陕西省首席技师”称号。
　　潜心学艺不甘落后
　　1993年，袁建斌从技校毕业，走上了车工岗位。“没想到，我在这个岗位上已经干了30年。”袁建斌腼腆地说。
　　“好车工，一把刀。”袁建斌至今仍然记得老师傅们的忠告。沉下心来，用好这把“刀”，成为袁建斌永无止境的追求。
　　爱琢磨和刻苦钻研的秉性，让袁建斌只用了一个多月的时间，便可以独立操作机床了。可他发现自己加工零件，无论是速度，还是复杂程度，比起老师傅们还是相差甚远。“必须把老师傅的技术学到手！”一有空闲，他就跟在老师傅身后边看边琢磨，“一招一式”都不想落下。天长日久，他的技能在不知不觉中得到了提升。
　　有一年，公司在完成直径700毫米的盘类零件加工时，产品出现微小变形，尺寸出现“超差现象”。超差就是超出了标准规定的公差范围。出现这种现象，对于一个零件加工单位来说，是最头痛的事情，如果克服不了，将失去客户的信任。
　　此时，袁建斌迎难而上：反复试验，反复失败，又反复琢磨，终于在加工力度上找到了恰当点，想出了一套办法，保质保量完成了这批零件的加工任务。这项技术革新，还获得了陕西省首届职工科技节“五小”成果铜奖。
　　公司曾接到了一项任务：加工一项重点产品的喇叭。此零件的外形是一个复合面（形状复杂），不但没有现成的编程软件，还需要使用四轴联动车床。面对新问题新难点，袁建斌没有退缩，日夜反复查找资料，自己动手设计程序，又经过多次试验，最终完成了这批零件的加工任务。
　　每当遇到技术问题时，袁建斌总会习惯性地去分析产生问题的各种因素，以刻苦钻研的态度找出解决问题的措施和方法。
　　勇于创新屡克难题
　　袁建斌刚参加工作时，从事的是老式车床加工任务，随着企业发展和技术进步，公司引进了多台数控车床。面对新技术新要求，袁建斌不但要求自己迅速掌握，而且勇于创新。
　　“看到加工程序不得力，我会主动修改优化。”袁建斌说，“在零件加工中经常会遇到一系列问题，例如经常发现走刀路径不合理的程序，初期我只是在加工程序中加入优化的子程序，用来缩短加工时间，后来我就尝试编写‘宏程序’，使程序逻辑清晰，加工效率更高，质量更稳定可靠。”
　　正是这种不满足现状、不断追求进步的意识，让袁建斌从一名普普通通的车工，成长为国家一级技师，被公司聘为“高级技能专家”。
　　2021年，公司建立了一项新品生产线，这种新品如果沿用平常的普通加工方式，不但刀具磨损严重，而且质量不稳定，严重影响产量。面对新挑战，袁建斌从研究图纸入手，一步步改进加工使用的刀具、刀杆等，提高加工质量，并且编制了“左右赶刀法”加工方式，使加工时间由最初13分钟左右降低到6分钟左右。
　　功夫不负有心人。截至目前，袁建斌先后组织和参与了40多项技术革新和课题攻关、50多项改善提案，并为国家重点型号产品攻克技术难题30多项。他先后获得了“宝鸡工匠”、“宝鸡市五一劳动奖章”、陕西省科技工业“十大技术能手”、“陕西省技术能手”、“陕西省首席技师”等荣誉。
　　“在长岭近七十年的发展历程中，涌现出了一批又一批高技能人才，我只是其中的一个而已。”袁建斌面对荣誉谦虚地说。
　　无私传承乐为人梯
　　“要精准操作，刀具一定要安装到位。”今年3月初，记者走进机加工车间，看见袁建斌站在轰鸣的车床旁边，指导徒弟安装刀具。“要精准操作，刀具一定要安装到位。”袁建斌讲得非常仔细，“选择和使用夹具也至关重要，这关系到了产品的加工精度和质量……平时要注意观察和琢磨，既要加强理论学习，更要在岗位上积累实践经验……”
　　从细节入手，不厌其烦地指导徒弟，目前是袁建斌的主要工作之一。这几年，他将自己掌握的技术，制作成多个PPT内容，毫无保留地传授给青年工人。
　　“大家平时在工作中如果遇到困难，袁师傅总会第一个出现在我们身边帮助分析和解决问题，使我们学到了很多东西。”青年工人张帅说。
　　“袁师傅做好传帮带，不仅调动了年轻人的工作积极性，还能很好地将人心凝聚在一起，形成了完成各项生产任务的合力。”青年工人肖伟明说。
　　多年来，袁建斌带徒31人，其中16人是新进的大学生，他们已经走向重点产品关键项目的研发岗位，6人已成为重点产品关键件加工指定人员，1人获得省级技术比武二等奖。2019年，在陕西电子集团第三届职工技能大赛上，袁建斌指导的3名工人包揽了数控车工前三名，并被授予“陕西省技术能手”称号。