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宝鸡钛为何“筋骨”越来越壮?
■本报记者魏薇
    宝钛集团棒丝材生产线

    宝鸡钛博会受到业界客户的欢迎

    钛企业生产场景

    宝钛研究院的专家在一起探讨

    万全国际先进钛及钛合金产业园项目建设现场

  去年以来,宝鸡钛及钛合金产业链上,“出圈明星”一个接一个——
  宝钛集团研制生产的多个钛合金产品,助力神舟十三号载人飞船、神舟十四号载人飞船、问天实验舱、长征五号B遥三运载火箭等航天重器成功升空或返回,一次次为我国航天事业发展贡献科技力量;
  宝鸡兴隆钛业公司员工临近年底仍在奋战,为300架C919飞机供应特殊钛材;
  宝鸡科辉钛业成功研制TC4亚洲最大钛合金锻件……
  去年以来,宝鸡钛产业在做好疫情防控的同时,通过延链补链强链,呈现出强劲的增长势头:前11个月,全市钛材产量约6万吨,产值约560亿元,增速达到6.1%。
  宝钛集团入选第一批省级钛及钛合金产业链链主企业,全市钛及新材料国家级专精特新“小巨人”企业达到10户,省级“专精特新”中小企业达到25户,钛领域高成长性企业层出不穷。
  这背后的“密码”是什么?近段时间记者深入行业进行了调查。
  激活的制造DNA
  宝钛研究院坐落于宝钛老厂区,被一片绿树包裹,显得神秘而厚重,这里主要围绕国家战略布局做研究。
  长征五号遥五运载火箭,成功发射探月工程嫦娥五号探测器,用到宝钛材料。今天回头看,如果没有敢于吃螃蟹的勇气,是不可能让钛材登月的。宝钛研究院副院长王小翔说:“我们走访航天某院,了解他们需要特殊的钛合金型材替代铝合金,但他们认为国内并不具备钛合金型材的生产能力,可我们不想放弃这个宝贵机会,集团领导反复琢磨,决定必须攻关!”
  这个过程曲折而艰辛,难以想象。刚开始,挤压几十个棒坯,只出5个;挤出来可能有些是T型材,有的是平板,有的是歪歪扭扭的形状。研究院发动技术人员,结合现有手段,解决型材矫直问题,坚持攻克了挤压模具设计制作、挤压润滑等技术难题,长征五号钛合金材料研制任务终于圆满完成!
  2022年北京冬奥会,组委会应用宝钛提供的材料制造的200辆氢能客车、三架无人机,因重量轻、噪音低、零排放等特点,被称为“最绿色”的冬奥会。
  “用钛带做氢燃料电池金属双极板,对钛带冲压性能、平整度有很高要求,要解决这个问题,我们从铸锭杂质含量的控制,到轧制、热处理、拉矫等工艺参数等方面,反复试验、不断优化,最终保障了燃料电池双极板性能稳定。”王小翔说。
  氢能客车未来是新能源布局的重要赛道,这对宝钛而言,意味着在能源绿色低碳供材上,提前拿到“入场券”。
  制造业冲向高端,最源头的要求是材料优质。2019年,宝鸡市先进结构材料产业集群进入第一批国家战略性新兴产业集群发展工程,标志着“宝鸡钛”纳入国家战略。
  去年以来,钛及钛合金产业链作为我市十三条重点产业链之首,由市委书记杨广亭担任产业链链长,出台《宝鸡市钛及钛合金产业链高质量发展行动方案》,全力实施龙头企业壮大、中小企业集聚、延链补链强链、创新能力提升、人才引进培养、服务体系优化“六大工程”,促进了宝鸡钛产业高质量发展。
  专家和业界人士称“钛及钛合金产业链的推进,激活了宝鸡钛产业的制造DNA!”
  去年5月,一块直径1.92米、厚度0.69米、单重达9吨的TC4亚洲最大钛合金锻件在宝鸡民营企业宝鸡科辉钛业研制成功,为国家某重点项目提供关键配件。
  钛合金是难加工金属,大吨位的钛合金锻造更是难上加难,这样大的钛合金饼是怎么加工出来的?
  科辉钛业负责人蔡双凯说,为解决大型钛合金坯料生产加工中的问题,他和团队成员进行多次专项研究、反复论证,最终确定了万无一失的方案。他们从原料把关入手,采用优等海绵钛和铝钒合金,经过三次真空熔炼生产出优质大吨位钛合金铸锭。在铸锭锻造中,公司选取6500吨液压快锻造机,经15个火次,反复换向镦拔,使钛合金组织结构更加均匀,晶粒更为细小。
  经过第三方检测,材料成分和力学性能达到国标要求,超越了项目负责方“三一重工”的技术要求,这令对方刮目相看:“没想到,你们一家民营企业,做产品标准要求这么高!”
  通过这次生产,科辉钛业掌握了特大吨位钛合金锻件的制造工艺,解决了钛合金塑性较高,但变形抗力大的加工难题,填补了国内特大型钛合金锻件的市场空白。
  放眼望去,我市实施钛及钛合金产业链后,像这些类型的企业,攻关一项难题,就开拓一条路径,产业维度提高,竞争更有底气。采访中,记者了解到,去年以来,宝钛集团共承担了60多个中省科研项目,其中31个项目取得明显突破。正因为宝钛集团作为龙头企业的影响力,带动了我市数百家民营企业也在为宝钛做配套上练真功。不走寻常路
  产业路径的选择,决定了努力的方向和到达的高度。去年以来,宝鸡钛产业集群整体发展势头良好,其中很重要的原因是“专精特新”企业不断涌现,差异化的存在,让宝鸡钛的“花园”千姿百态、争奇斗艳。
  宝鸡市钛程金属复合材料有限公司创立于2005年,从当初两三百万元的销售收入发展到去年销售收入破五亿元,17年实现百倍增长,成为国内生产钛及钛合金层状金属复合材产量最大的民营企业。 
  (下转第三版)    钛博会上客商云集

    博信金属正在锻造钛材

    宝钛集团生产的钛扁锭

    大力神公司的生产车间

  (上接第二版)
  去年10月,钛程金属以5600万元的最高竞标价拿下英国THERAMX公司的NTPCRihand项目订单,而和他们同台竞技的都是国内知名大企业和日本公司。为什么“钛程金属”能以“傲娇”价格拿下订单?钛程董事长何宝明说:“我们所有的工艺和操作,能保证交出完美无缺的产品,这种百分百的功夫是定高价的底气!”
  公司主管爆炸技术的负责人杨学山向记者介绍,在爆炸焊接领域,钛钢金属复合板一直是老大难问题,其难度远超其他金属,目前国内的一流企业只能做到八米左右长的复合板,而且结合强度和结合律并不能得到完全保证。
  在这样的背景下,公司提出要启动大面积钛钢金属复合板的研究与开发,目标是将复合板长度提高到12米以上,剪切强度要达到180Mpa(国标140Mpa),结合律达到100%。第一次看到这个项目,杨学山感觉像“天方夜谭”,但大家必须迎难而上。
  做了大小几百次的实验,来确定最合适的材料性能、炸药性能,包括温度、湿度、风向等细节,而且从根上改变了炸药和起爆方式。“当我们成功爆炸12米的钛钢复合板后,所有人脸上都充满骄傲,这是无数个日日夜夜的成果,是钛钢复合板领域的巨大突破,后期的探伤、性能检测,更是一气呵成、完全达标,这个项目完成后,我们的钛钢产品迅速进入国内高端市场,像核电项目等,质量完全可取代甚至超过进口产品。”杨学山说,钛程生产的6/60*3000*12000(mm)钛钢复合板刷新了国内钛钢复合板单次爆炸成型的最长、最大记录。公司先后承揽了塞尔维亚、印度尼西亚、土耳其等燃煤电厂项目的复合板材供货。
  瞄准一个领域,实施延链补链强链,使宝鸡钛产业突破瓶颈,走出一条跨域路。
  不久前,宝鸡富士特钛业集团为澳大利亚3D打印增材制造公司Titomic供应高纯低氧超细钛粉60吨。想起刚创建钛粉厂的情境,董事长王利刚说:“当时我国还没有高纯度钛粉,为填补市场空白,父亲和几位材料专家天天讨论制备工艺,一炉一炉地试,废渣堆满后院,当看到钛粉表面光洁、粉体细密、流动通畅的样子时,大家很激动!”
  “富士特钛”一直在探索高纯度钛粉的提炼工艺,曾参与起草了《中国有色金属钛粉行业标准》,成为行业标准制定者。如今公司年产销总量持续占到国内外的70%以上,是国内最大的钛粉生产企业、世界科技前沿公司的稳定供货商。
  持续深化技术创新、产品创新、模式创新和管理创新,增强了我市钛产业基础能力和产业链现代化水平,形成专业化、精细化、特色化、新颖化发展格局。
  宝鸡市金海源钛标准件制品有限公司生产的紧固件,曾用到4500米载人深潜器和万米级载人潜水器上,而且还是全球最大的紧固件库存商德国伍尔特、美国快扣公司的合作企业。
  为啥这么能?
  公司总经理许成拿出一本制作精良的《金海源的钛标准件全书》让记者看,只见厚厚的册子上,所有钛标准件及参数详尽其中,堪称“百科全书”,用户一翻一目了然、员工一看胸有成竹,销售员可以精准对接客户,如此精细管理,沉淀出企业不一般的专精型“气质”。
  产业链的现代化水平,不仅包括打通上游的问题,还包括专业化以及管理经营的创新,“金海源钛”就是一个很好的例证。这是宝鸡钛产业厚积薄发后,必须走的突围之路。
  在推进钛及钛合金产业链中,我市鼓励民营企业积极参与国企混改,整合优势资源,扩大企业规模。作为我市第一家混改的钛企,宝鸡宝钛精密锻造有限公司去年实现加工收入1.3亿元。
  股东之一的宝鸡拓普达钛业有限公司董事长王勇锦,在谈到和宝鸡钛业股份有限公司的合作时说道:“民企有装备、有技术团队,国企有高质量的订单、高标准的加工要求,我们在合作中,提高了技术水平和管理水平,合资公司的运行效能更高。”
  挺进高水平赛道
  这三年受疫情影响,经济下行压力巨大,投资放缓是常理。但唯独钛产业投资力度空前加大,据粗略测算,今年钛及新材料产业累计项目建设、设备更新投资将达到180亿元。
  在低迷期能赢得大手笔投入,为什么?
  “这主要得益于我市钛及钛合金产业链推进,促使宝鸡钛产业向高水平赛道挺进!”有专家说。
  培育优质的发展环境是慢工,非一朝一夕能见效,要有愚公之志。近几年外地钛追赶投资,抢滩布局钛产业链,这对宝鸡而言面临不小挑战:宝鸡没有钛矿资源,下游成品制造也不在这里,要想持续领先,需将自己定位在全球钛工业价值体系上,争取占领有利“生态位”。
  市委、市政府发挥统筹协调作用,对全市钛产业链进行资源整合与布局,去年6月30日成立陕西钛谷集团,这是宝鸡第一次从市级国资层面出发,破解大企业与小企业“各自为战”的问题。陕西钛谷集团董事长、中国有色金属工业协会钛锆铪分会会长王文生介绍:“集团主要为解决区域内钛企业供应链短板和融资不足问题,围绕产业链做纵深整合,形成完整的‘产学研’生态链。”
  目前钛谷集团已与中国最大的海绵钛生产企业朝阳百盛钛业股份有限公司、云南国钛金属股份有限公司联手,开展供应链项目第一笔产品交易。
  支持企业科技创新也是“前人栽树,后人乘凉”的慢工。去年市政府、西北有色金属研究院、宝钛集团签订合作协议,组建西北有色金属宝鸡创新研究院,探索“研发创新+成果转化+产业孵化+人才培养”模式。
  科研成果转化集散地正在持续发力。宝鸡巨成钛业股份有限公司是创新受益者。董事长罗建辉告诉记者,公司和西安理工大学联合开展锂电铜箔生产设备用的“电解槽支架”项目的研发。这项技术的研究、试制、批量化生产,填补国内空白,取得发明专利,目前公司实施的“电解槽支架”项目,产值近5亿元,占公司总产值的80%。
  记者了解到,去年我市积极为企业争取省市重点产业链发展专项资金、省级中小企业发展专项资金及创新奖励资金近5000万元,科创和工业基金向钛企注入5500万元,惠及企业百余户。获支持的项目涉及高性能钛材加工技术、面向未来的新材料、钛企业数字化转型等,一批“卡脖子”的关键核心技术要实现突破。
  陕西鼎益钛谷新材料有限公司,去年5月争取到我市工业基金投入2400万元,用于扩大生产线及科技成果小试中试环节投入。摊开公司履历,记者发现这家企业不简单:鼎益钛谷从一起步,就为波音、空客、GE等航空公司供应具有特殊用途的钛材,客户对材料要求的严苛,锻造了企业的“高点起步”;他们生产的Tipro钛产品已经成为钛合金增材制造领域3D打印材料的全球领导品牌;3D打印增材制造用钛合金丝棒材产品,填补了国内空白。鼎益钛谷的总经理葛强表示,市上给的这笔资金对企业太重要了!
  而一系列的“强筋壮骨”措施,让宝鸡钛产业链正在延展生机:
  强链得到升华。铸锭是钛制品生产的源头,目前宝鸡从事熔炼钛及钛合金铸锭的厂家星罗棋布,但设备老旧、生产成本高、铸锭质量不稳定。陕西万豪钛金特材科技有限公司建设“低成本、高品质”钛熔炼5G智能生产线,将实现智能化管理、自动化控制,微量合金元素自动化添加,为世界首创。
  补链得到完善。宝鸡高新区“钛及钛合金军民融合产业园”,因为拥有亚洲唯一一台奥地利RF-40型精锻机组及国内最先进的6300T液压快锻机组等高端装备,能干别人干不了的“品质活”,吸引辽宁、湖南、新疆等地的上游厂家,来这里加工产品。投资方陕西大力神航空新材料科技股份有限公司负责人张照明说:“我们正在建设全国最大的、存货2万吨的钛及钛合金熔锻现货交易中心,到时上游厂家不用拿现材来熔锻,来交易中心购买现货就行,这能为企业节省至少两个月时间,加速锻材出货周期。”
  延链实现飞跃。近日,陕西爱骨医疗股份有限公司的股东会议室里,头脑风暴不断上演。公司负责人王炜说:“去年《医疗器械注册人备案人制度》在全国推行,政策放宽后,在宝鸡就可以给各地知名企业代加工‘医用钛材器械’,医用钛材就大有用武之地。公司现有场地上建设的医疗钛材加工园正在紧锣密鼓实施中。”
  做强“中国钛谷”
  这几年,随着航空航天、海洋工程、船舶制造等领域对钛材的需求旺盛,外地城市如四川攀枝花、浙江丽水、云南楚雄、河南洛阳、新疆哈密、贵州遵义,这些地方,都在结合资源优势,打造钛产业项目。
  面对追兵,宝鸡如何筑起行业竞争“护城河”?业界人士认为,宝鸡在产业规模、技术水平、产业完整链条、行业话语权等方面具有别的城市难以比拟的优势,“中国钛谷”地位显著。
  但要站在整个世界范围来看,在航空航天、海洋装备等领域所需的高端产品,供给仍有较大缺口,国家重要工程项目所需的高端钛材及制品,相当数量依然要靠进口美国、俄罗斯、日本等国的钛产品。
  宝鸡钛业协会执行会长李献民建议,我市要充分调动各类科技资源加大对关键性课题的研发投入,促进科技成果转化,带动行业上下游的技术进步、产业升级、智能化转型,为未来长期技术领先打下更坚实的基础。
  《宝鸡市钛及钛合金产业链高质量发展行动方案》提出,要用好秦创原(宝鸡)创新促进中心,加快建设西北有色院宝鸡研究院、宝鸡钛合金应用技术研究院等机构,提高产业技术基础研究和应用研究能力,重点突破关键核心技术。
  市工信局负责同志认为,内部企业不能打乱仗,要规避同质化竞争、相互杀价的影响,积极发挥宝钛集团的头部引领作用,通过政策引导及市场资源配置手段,鼓励企业分工合作,将不同优势环节的企业联系起来,打造新型产业联合体,利用平台型企业,推动产业链向上游基础环节和下游应用领域延伸和拓展。
  当前我市钛材生产领域过于集中,如何让产业持续稳健发展?很多行业人士分析认为,要向民品延伸,钛的应用空间还很大。宝鸡欧远金属公司负责人郭建峰告诉记者,公司生产的户外烧水壶、杯子、餐具等产品,一年销售额达到2400余万元,从全球40个店铺这几年销量看,钛产品的耐腐蚀磨损、无过敏等优势,越来越被人们接受。
  “向民品领域延伸”真要落下,并非易事。相较南方很多地方完备的制造业产业基础,在宝鸡构架一个新的终端产品生产线,因投资成本较大,配套跟不上,而让资本却步。王勇锦认为:“要想办法引入一类想用钛制品替代原有产品,有坚定的产品升级想法的品牌企业,相对来讲,这类公司会因为宝鸡钛加工材的制造基础雄厚,而选择落户宝鸡。”
  市招商局负责人表示:“融资、融智、融创,保持开放,是宝鸡钛产业高质量发展的底色,只要内部锻长板、补短板,外部强链接、拓新局,宝鸡钛产业一定会有大飞跃!”
  “中国钛谷”海纳百川,相信通过钛及钛合金产业链的持续推进壮大,宝鸡钛产业的优势将更加凸现,明天依旧“钛厉害”!

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