7月8日上午，宝鸡核力材料科技有限公司车间热闹非凡，公司“低成本钛及钛合金材料产业化项目”的核心装备——3150KW电子束冷床熔炼炉，历经19个月的设计、安装和调试，成功产出牌号TA2、规格8400mm×1560mm×255mm、单重15吨的EB铸锭。据悉，这是宝鸡民营钛企业首台3150KW电子束冷床熔炼炉，它的投产将进一步促进宝鸡区域内钛及钛合金熔炼、加工等生产工艺技术的进步，推动钛产品向低成本、高品质、高效率化方向发展,也标志着宝鸡核力材料科技有限公司跨出钛材降低成本的关键一步。
　　宝鸡核力材料科技有限公司成立于2019年3月，是一家科技型创新企业，公司专注于钛、镍、锆及其合金材料的研发生产经营。公司产品广泛应用于石油、冶金、医药、造纸、电力、航空航天、船舶等各个领域。其投资建设的“低成本钛及钛合金材料产业化项目”位于宝鸡高新区，占地面积50余亩，主要建设并安装3150KW电子束冷床熔炼炉二套、15吨真空垂熔电弧炉一套、铸锭和板材相关配套设备30余台、冷轧管机无缝管材生产设备30余台（套）、8000吨原料规整设备一套及相应的环境保护装备等。项目第一期每年可向市场提供低成本钛无缝管材1100吨、钛板材3500吨、钛板坯2000吨。
　　“无论任何行业，低成本决定了好东西能用得起。”宝鸡核力材料科技公司总经理陈洋告诉记者，“低成本钛及钛合金材料产业化项目”就是要把国内目前所采用的钛材传统的流程和工艺做一个改变和颠覆，从而达到降低工艺成本的目的。电子束冷床熔炼炉作为该项目的核心设备，一般能一次熔炼成具有良好加工性能的10吨到20吨单重的扁锭或圆锭，生产效率高。扁锭再轧制板材时，可省去锻造加工工序，能有效降低钛板的生产成本。此外，相比传统的真空电子束钛锭熔炼炉，电子束冷床熔炼炉具有明显的优势，不仅能解决一些钛熔炼上的先天性冶金缺陷，而且工序少，成品率高。此外，原料适应性强，能大量回收残料，在降低生产成本的同时，推动区域内残钛回收利用。
　　记者了解到，6月24日，宝鸡核力材料科技有限公司举办了“大卷重宽幅钛带卷”新产品鉴定会，与会专家听取了公司产品研制的有关情况，察看了产品和生产现场，审查了相关技术资料，一致认为该公司生产的“宽度1540mm、单重13.5吨的大卷重宽幅钛带卷”产品达到国内领先水平。而3150KW电子束冷床熔炼炉的成功试产，将为该公司大卷重宽幅钛带卷的量产奠定坚实的基础。（本版稿件由本报记者鲁淑娟采写）