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宝鸡制造，挺起国之重器脊梁
本报记者刁江岭
走进“十四五”，一张壮美蓝图在西秦大地徐徐展开，市委、市政府对奋力谱写宝鸡新时代追赶超越新篇章、凝心聚力高质量发展，作出新的战略部署。在全市“一四五十”发展战略和“九个基地”建设中，打造石油装备制造产业基地，是宝鸡实现工业强市的重要着力点。
龙头舞起来带动产业上规模
美国休斯敦市是世界著名石油装备制造产业基地，因为它有油田和港口。宝鸡地处中国西部，既没有油田，更没有港口，凭什么打造石油装备制造产业基地？
“宝鸡的石油机械是全国石油行业的领头羊。”中国石油大学校长助理、胜利学院院长刘衍聪说，宝鸡石油装备制造产业实力强，主要表现为龙头企业规模大。宝鸡石油机械有限责任公司（以下简称宝石机械）和宝鸡石油钢管有限责任公司（以下简称宝石钢管），不但在宝鸡，甚至在全国都是石油装备制造龙头企业。去年9月3日，“中国·宝鸡石油装备制造基地”正式揭牌，再次确定宝鸡在中国石油装备制造产业中的重要地位。
“技术永远比别人领先一步”，是宝石机械的核心理念。今年5月7日，我国首台具有自主知识产权的“一键式”人机交互7000米自动化钻机，在宝石机械研发成功。
宝石机械是我国建厂最早、规模最大、实力最强的石油钻采装备研发制造企业，全球最大的陆地钻机和钻井泵制造商，中国石油行业最大的钢丝绳制造商和系列最全的钻头制造商；在国内深度超过一万米的钻机市场，占有率达到100%，是国内唯一能够生产钻深能力12000米钻机的企业。
在国际市场采购的中国钻机中，75%以上出自宝石机械，尤其在北美高端市场和中东油气主产区，宝石机械是主流品牌。在一次国际石油装备采购竞标后，宝石机械的品质让竞争对手折服，全球石油钻采装备行业老大——美国国民油井公司的CEO表示：“宝石机械是我们敬重的对手。”
过去，我国连续油管完全依赖进口，不但价格昂贵，还要提前两年订货，当时只有两三家外国公司掌握核心生产技术。
（下转第二版） (上接第一版）上世纪90年代，宝石钢管一位负责人随中石油装备制造代表团访美，千里迢迢去美国公司访问，却被挡在门外吃了闭门羹，美国公司担心被偷师学艺。
回国后，宝石钢管立誓要攻克连续油管技术瓶颈。2006年，在国家863计划支持下，宝石钢管展开科研攻关。2009年，建成了亚洲第一条、世界第三条连续油管生产线，由此引发国际市场的快速反应，原先每吨1万美元的连续油管市场价格，降至6000美元/吨，原本1年至2年的交货期，也缩短到3个月。如今，在国际市场，宝石钢管的连续油管是独一无二的中国名片。
今年上半年，宝石钢管取得悉尼桩管、肯尼亚桩管等项目3000多吨输送油管订单，俄罗斯、印度900多吨连续油管订单，同比增长81%。如今，宝石钢管是我国最大的可生产油气输送管、油套管和连续管的专业化焊管公司，2011年建成行业唯一的国家油气管材工程技术研究中心，是石油管材行业的国标和行标主要起草单位。
集群聚起来抱团发展谋共赢
十多年前，在宝石钢管和宝石机械附近，出现了很多与石油装备相关的小企业，它们将厂房就建在两户龙头企业附近，这些小微企业同质竞争、互相厮杀，发展环境恶劣。
2010年，美国墨西哥湾发生石油泄漏事件，酿成一场经济和环境惨剧。事后，专业机构对海底铺设的石油管线进行调查，发现油管上的密封环竟然完好无损。经过一路追踪，发现这个神奇的密封环竟是中国宝鸡一家民营企业生产的。这一发现引起全球知名石油装备机械企业阿克公司关注，宝鸡市渭滨区怡鑫金属加工厂于是成为这家世界500强企业亚洲唯一供货商。
2011年，宝鸡高新区规划了高端装备产业园，利用宝石机械、宝石钢管、住金石油、智邦石油、瑞通石油、宝石特种车辆等企业雄厚技术实力，鼓励中小企业为其提供配套产品的研发和生产，形成龙头企业带动、中小企业分工协作的配套格局。
“我们用政策和服务吸引企业进园区发展，怡鑫金属把公司从农村民房搬进园区，短短几年时间，企业出口创汇从几百万美元，增长到几千万美元。”宝鸡高端装备产业园负责人贾恒说，“发展产业集群，以核心企业为发展龙头，打造有特色的石油装备制造基地，最大的好处是实现了集群式发展，产生了集群效应和规模经济。”
园区为企业提供了优越的生活、交通配套，在政策、资源、人才方面，能够给予企业鼎力支持。10年时间，园区形成一条从钻采设备、零部件、传感器的应用到检测的产业链，不论是外地客户、还是本地企业，在宝鸡都能得到石油装备制造成套、成系统的一条龙式服务。目前，园区有72家企业，还有一个国家级第三方校准实验室——宝石石油量规检测中心。
产业链起来加强协作促发展
在我市，石油装备制造产业形成了以大型成套钻采设备、泥浆泵、油气管道及井田工程设备为重点的产品格局，并延伸产业链，面向世界提供海洋钻井集成设计、研发和提升改造专业服务，实现从生产到服务的全链式发展。
宝鸡是“中国钛谷”，钛产业与石油装备产业融合发展威力无穷。在海洋中，油管处于腐蚀环境，加之贝类附着分泌酸性物质，常规金属容易受到侵蚀。而钛合金具有耐高温、耐腐蚀的特点，钛合金钻杆能够连续钻143个小时、16万转完好无损，是常规钻杆寿命的10倍以上，在腐蚀环境中，寿命则是普通金属的100倍。
测试作业是石油工程中一个重要的专业分支领域。宝鸡锐新能源装备有限公司主要为试井作业提供钢丝电缆作业工具，虽然这个行业在整个石油装备产业中占比很小，但是这家公司占有40%左右市场份额，是行业“隐形冠军”，并且打破了欧美企业对国际市场的垄断。
石油装备制造产业向智能化、自动化转型升级，离不开传感器。宝鸡市兴宇腾测控设备有限公司生产的压力传感器，主要用在油田监控设备上，这家企业拥有15项专利。今年上半年，实现销售收入1788万元，同比增长70%。企业负责人由衷地说：“依托石油装备制造产业，我们的传感器产品不仅在国内畅销，还出口国外。”
西安金茂科技有限公司是一家专业从事液压系统设计、优化、生产集成和液压件系列产品销售的技术型公司，为快捷周到地服务于宝鸡区域客户，金茂公司在毗邻宝石机械新厂区——宝鸡高端装备产业园，建成了占地1800平方米的西安金茂宝鸡生产装配中心及胶管总成生产线，液压站年配套能力100多台(套)；胶管总成年加工能力30万米。
宝鸡致远金属材料有限公司主要生产钛铸件，用于油田管道的敷设。过去，这家公司的客户主要集中在本地，近年来随着宝鸡石油装备制造产业链加快形成，致远金属与上下游企业联合参与集中采购，不仅在国内增加了新客户，还在国外有了许多客户。
石油装备制造产业是国之重器，是制造业的脊梁。经过多年发展，宝鸡石油装备制造产业突飞猛进，硕果累累，已经形成两家龙头企业引领、150多家企业聚集的格局，其中很多企业是国标和行标的制定者，宝鸡石油装备制造产业在全国乃至世界都有重要影响力，已经成为引领宝鸡经济社会高质量发展的强大引擎。
走进“十四五”，一张壮美蓝图在西秦大地徐徐展开，市委、市政府对奋力谱写宝鸡新时代追赶超越新篇章、凝心聚力高质量发展，作出新的战略部署。在全市“一四五十”发展战略和“九个基地”建设中，打造石油装备制造产业基地，是宝鸡实现工业强市的重要着力点。
龙头舞起来带动产业上规模
美国休斯敦市是世界著名石油装备制造产业基地，因为它有油田和港口。宝鸡地处中国西部，既没有油田，更没有港口，凭什么打造石油装备制造产业基地？
“宝鸡的石油机械是全国石油行业的领头羊。”中国石油大学校长助理、胜利学院院长刘衍聪说，宝鸡石油装备制造产业实力强，主要表现为龙头企业规模大。宝鸡石油机械有限责任公司（以下简称宝石机械）和宝鸡石油钢管有限责任公司（以下简称宝石钢管），不但在宝鸡，甚至在全国都是石油装备制造龙头企业。去年9月3日，“中国·宝鸡石油装备制造基地”正式揭牌，再次确定宝鸡在中国石油装备制造产业中的重要地位。
“技术永远比别人领先一步”，是宝石机械的核心理念。今年5月7日，我国首台具有自主知识产权的“一键式”人机交互7000米自动化钻机，在宝石机械研发成功。
宝石机械是我国建厂最早、规模最大、实力最强的石油钻采装备研发制造企业，全球最大的陆地钻机和钻井泵制造商，中国石油行业最大的钢丝绳制造商和系列最全的钻头制造商；在国内深度超过一万米的钻机市场，占有率达到100%，是国内唯一能够生产钻深能力12000米钻机的企业。
在国际市场采购的中国钻机中，75%以上出自宝石机械，尤其在北美高端市场和中东油气主产区，宝石机械是主流品牌。在一次国际石油装备采购竞标后，宝石机械的品质让竞争对手折服，全球石油钻采装备行业老大——美国国民油井公司的CEO表示：“宝石机械是我们敬重的对手。”
过去，我国连续油管完全依赖进口，不但价格昂贵，还要提前两年订货，当时只有两三家外国公司掌握核心生产技术。
（下转第二版） (上接第一版）上世纪90年代，宝石钢管一位负责人随中石油装备制造代表团访美，千里迢迢去美国公司访问，却被挡在门外吃了闭门羹，美国公司担心被偷师学艺。
回国后，宝石钢管立誓要攻克连续油管技术瓶颈。2006年，在国家863计划支持下，宝石钢管展开科研攻关。2009年，建成了亚洲第一条、世界第三条连续油管生产线，由此引发国际市场的快速反应，原先每吨1万美元的连续油管市场价格，降至6000美元/吨，原本1年至2年的交货期，也缩短到3个月。如今，在国际市场，宝石钢管的连续油管是独一无二的中国名片。
今年上半年，宝石钢管取得悉尼桩管、肯尼亚桩管等项目3000多吨输送油管订单，俄罗斯、印度900多吨连续油管订单，同比增长81%。如今，宝石钢管是我国最大的可生产油气输送管、油套管和连续管的专业化焊管公司，2011年建成行业唯一的国家油气管材工程技术研究中心，是石油管材行业的国标和行标主要起草单位。
集群聚起来抱团发展谋共赢
十多年前，在宝石钢管和宝石机械附近，出现了很多与石油装备相关的小企业，它们将厂房就建在两户龙头企业附近，这些小微企业同质竞争、互相厮杀，发展环境恶劣。
2010年，美国墨西哥湾发生石油泄漏事件，酿成一场经济和环境惨剧。事后，专业机构对海底铺设的石油管线进行调查，发现油管上的密封环竟然完好无损。经过一路追踪，发现这个神奇的密封环竟是中国宝鸡一家民营企业生产的。这一发现引起全球知名石油装备机械企业阿克公司关注，宝鸡市渭滨区怡鑫金属加工厂于是成为这家世界500强企业亚洲唯一供货商。
2011年，宝鸡高新区规划了高端装备产业园，利用宝石机械、宝石钢管、住金石油、智邦石油、瑞通石油、宝石特种车辆等企业雄厚技术实力，鼓励中小企业为其提供配套产品的研发和生产，形成龙头企业带动、中小企业分工协作的配套格局。
“我们用政策和服务吸引企业进园区发展，怡鑫金属把公司从农村民房搬进园区，短短几年时间，企业出口创汇从几百万美元，增长到几千万美元。”宝鸡高端装备产业园负责人贾恒说，“发展产业集群，以核心企业为发展龙头，打造有特色的石油装备制造基地，最大的好处是实现了集群式发展，产生了集群效应和规模经济。”
园区为企业提供了优越的生活、交通配套，在政策、资源、人才方面，能够给予企业鼎力支持。10年时间，园区形成一条从钻采设备、零部件、传感器的应用到检测的产业链，不论是外地客户、还是本地企业，在宝鸡都能得到石油装备制造成套、成系统的一条龙式服务。目前，园区有72家企业，还有一个国家级第三方校准实验室——宝石石油量规检测中心。
产业链起来加强协作促发展
在我市，石油装备制造产业形成了以大型成套钻采设备、泥浆泵、油气管道及井田工程设备为重点的产品格局，并延伸产业链，面向世界提供海洋钻井集成设计、研发和提升改造专业服务，实现从生产到服务的全链式发展。
宝鸡是“中国钛谷”，钛产业与石油装备产业融合发展威力无穷。在海洋中，油管处于腐蚀环境，加之贝类附着分泌酸性物质，常规金属容易受到侵蚀。而钛合金具有耐高温、耐腐蚀的特点，钛合金钻杆能够连续钻143个小时、16万转完好无损，是常规钻杆寿命的10倍以上，在腐蚀环境中，寿命则是普通金属的100倍。
测试作业是石油工程中一个重要的专业分支领域。宝鸡锐新能源装备有限公司主要为试井作业提供钢丝电缆作业工具，虽然这个行业在整个石油装备产业中占比很小，但是这家公司占有40%左右市场份额，是行业“隐形冠军”，并且打破了欧美企业对国际市场的垄断。
石油装备制造产业向智能化、自动化转型升级，离不开传感器。宝鸡市兴宇腾测控设备有限公司生产的压力传感器，主要用在油田监控设备上，这家企业拥有15项专利。今年上半年，实现销售收入1788万元，同比增长70%。企业负责人由衷地说：“依托石油装备制造产业，我们的传感器产品不仅在国内畅销，还出口国外。”
西安金茂科技有限公司是一家专业从事液压系统设计、优化、生产集成和液压件系列产品销售的技术型公司，为快捷周到地服务于宝鸡区域客户，金茂公司在毗邻宝石机械新厂区——宝鸡高端装备产业园，建成了占地1800平方米的西安金茂宝鸡生产装配中心及胶管总成生产线，液压站年配套能力100多台(套)；胶管总成年加工能力30万米。
宝鸡致远金属材料有限公司主要生产钛铸件，用于油田管道的敷设。过去，这家公司的客户主要集中在本地，近年来随着宝鸡石油装备制造产业链加快形成，致远金属与上下游企业联合参与集中采购，不仅在国内增加了新客户，还在国外有了许多客户。
石油装备制造产业是国之重器，是制造业的脊梁。经过多年发展，宝鸡石油装备制造产业突飞猛进，硕果累累，已经形成两家龙头企业引领、150多家企业聚集的格局，其中很多企业是国标和行标的制定者，宝鸡石油装备制造产业在全国乃至世界都有重要影响力，已经成为引领宝鸡经济社会高质量发展的强大引擎。