在宝鸡石油钢管输送管公司，焊接完的钢管被送往下道工序。

　　本报讯近日，笔者从宝鸡石油钢管有限责任公司了解到，该公司近三年来累计制定、修订标准37项，其牵头制定的《连续油管对焊》中石油企业标准对促进连续油管产品及其对接焊作业技术在油田现场的推广应用具有十分重要的意义。
　　宝鸡石油钢管是目前国内油气管国家标准和行业标准的主要起草单位，是ISO/TC67/SC2（国际标准化组织管道输送系统分技术委员会）国内技术对口单位之一。近三年来，共制定、修订标准37项，其中国家标准11项、行业标准7项、中石油企业标准15项、宝鸡石油钢管企业标准4项。继宝鸡石油钢管牵头制定的《连续油管》国家标准发布实施后，2019年又牵头制定了《连续油管对焊》中石油企业标准。该标准的发布，对促进连续油管产品及其对接焊作业技术在油田现场的推广应用具有十分重要的意义。
　　“长期以来，由于国内在连续油管对焊工艺焊接接头寿命评价等方面没有相应的规范，用户对连续油管对接接头作业可靠性存在疑虑，极大限制了连续油管产品和现场技术服务的推广应用。”据宝鸡石油钢管研究院院长刘云介绍，为了尽快建立标准，宝鸡石油钢管研究院技术人员从焊材匹配、焊接工艺等方面进行了上百次的试验，在此基础上建立了一套技术规范。
　　该标准从焊接工艺控制、焊接工艺评定、焊接接头检测评价及焊接人员资质评定等方面对连续油管对接焊作业进行规范和要求。采用该工艺规范焊接的油管对接接头疲劳寿命达到了国外先进水平。（温瑶瑶）