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唱响科技创新主旋律
本报记者鲁淑娟
在前不久落幕的第三届中国（宝鸡）国际工业品采购展览会（石油装备跨国采购会）上，以宝鸡石油机械有限责任公司、宝鸡石油钢管有限责任公司为龙头的我市石油装备生产制造和配套企业，展示了一系列填补国际、国内空白的石油装备新产品、新装备，也显示了宝鸡装备制造业高质量发展成果。
近年来，我市发挥科技创新的支撑引领作用，从政策支持、技术创新、平台支撑、人才推动等方面发力，加快产业转型升级和新旧动能转换，工业高质量发展迈出了坚实步伐。
据统计数据显示，2018年，科技创新对宝鸡经济增长的贡献率达到58.8%。截至目前，宝鸡高新技术企业总数达到162户，全市企业有效发明专利累计达到1630件，专利产品产值达到70多亿元。科技创新成为全市经济发展的重要推动力。
重理念坚定走创新发展之路
科技创新是企业的“生命线”。近年来，在增速换挡的新常态下，我市各企业纷纷将实施创新驱动发展战略作为企业做大做强的“第一选择”，以科技创新引领发展，持续提升自主创新能力，企业技术实力和质量效益不断迈上新台阶。
日前，记者在宝鸡机床集团有限公司（以下简称宝鸡机床）的车间看到，生产线上看不到工人，只有机器人在忙碌着。在一个由两台机床和一台机器人组成的加工单元记者看到，机器人拿起工件送入一台机床，完成初步加工后，取出工件，转身送入另一台机床，动作既连贯又灵活。据了解，该公司自主研发的桁架机器人加工单元、车削柔性加工单元，与其他机器人单元组合，能够完成自动上下料、在线测量等程序。这条自动化生产线比传统人工方式提高效率1.5倍。相同的生产量，过去需要20名操作工，如今只要3人就能完成。
近几年，宝鸡机床还为不少汽车零部件企业制造安装了自动化生产线。如汽车发动机壳体自动化生产线，由14台数控机床、6套机器人和3个独立料库组成，操作人员只需把毛坯放入料道，剩余工序就可以通过自动化完成。
“我们不仅研发制造出国内领先的智能机床，而且将这些机床和机器人组合形成数字化工段、数字化车间，为客户提供更优质的服务。”宝鸡机床公司总经理助理、研究所所长王建军介绍，要从根本上提升国产数控机床的研发制造水平，必须不断创新。为了提升创新能力，宝鸡机床成立了精密机床研发中心、智能制造技术培训中心等创新研发平台，鼓励科研人员和一线职工进行创新创造。此外，国家数控系统工程技术研究中心陕西分中心，也设立在宝鸡机床公司。(下转第三版） （上接第一版）从曾经生产传统机床，到如今为客户提供“私人定制”的智能机床，智能生产线，宝鸡机床已经走进了“智能时代”。目前宝鸡机床年产量达20000台，年出口额2200万美元，产品远销东欧、东南亚、北美洲的50多个国家，业务收入稳居我国机床工具行业前列。
前几年石油钻采装备制造行业效益锐减，宝鸡石油钢管有限责任公司发展面临前所未有的困难，但是公司坚持苦练内功，加大自主创新力度，相继推出了穿电缆连续油管、非金属复合管、耐高温重防腐减阻热力管等一系列新产品。去年以来，行业逐渐回暖，这些新产品一经推向市场，就受到了追捧，为企业带来了较好的效益。
“唯有创新，才能让企业站到国际国内高端市场的制高点，我们必须坚定不移地走创新发展之路。”公司一名负责人在接受采访时说。
大企业的龙头引领具有示范带动作用，中小企业的灵活创新则各具特色和活力。截至目前，全市科技型企业达到241户。越来越多的中小企业在细分领域展示了强劲的创新力量。
抓试点建强科技创新平台
如果说科技创新是企业的生命力，那么科技创新平台就是企业创新发展的助推器，也是新成果、新发明、新技术诞生的摇篮。作为国家创新型试点城市，近年来，我市依托优势产业龙头企业，在数控机床、智能制造、3D打印等领域新建研发平台93个，市级以上研发平台达到160个。
一个几百斤重的车桥铸件，要把毛坯飞边打磨光滑，靠人工一人一天最多打磨20件。而在快速制造国家工程研究中心宝鸡创新中心，机器人对一个铸件进行三维立体扫描，做标准数据比对后，只用5分钟就完成一件产品，车间毫无粉尘和噪音，“绿色智造”让人惊叹。
据该中心负责人尚立兆介绍，中心背靠的技术支撑来自中国工程院院士、西安交通大学快速制造国家工程研究中心主任卢秉恒的团队，把先进的制造技术与宝鸡装备制造业紧密结合。目前，他们已与法士特、秦川铸造、宝钛集团等企业，开展3D打印铸件模型技术的服务合作，与宝鸡文理学院、宝钛集团、陕汽金鼎等单位签订战略合作协议。
此外，我市建成科技企业孵化器14家，在孵企业410家；建成国家火炬计划新材料、石油钻采装备、重型汽车制造、铁及铁合金等科技产业示范基地5个，培育高新技术企业162家，发展瞪羚企业24户。以各类研发平台、科技企业孵化器、产业示范基地、科技型企业为主体的创新体系不断完善，为我市装备制造业高质量发展提供了强力保障。
优环境全力营造创新氛围
近年来，市委、市政府将科技创新摆在全市经济社会发展全局的核心位置，出政策、给资金、引人才，为企业创新提供了良好的创新环境。
创新要有政策支持。近年来，我市先后制定出台了《关于加大科技资源统筹建设创新型城市的决定》《宝鸡市鼓励和促进科技创新的若干政策》《宝鸡市关于引进高端科技创新领军人才扶持政策》等一系列鼓励扶持自主创新政策，政策的鼓励引导和支持保障，给了企业做大做强的信心和动力。
创新必须要有资金支撑。我市每年设立3000万元创新专项资金，用于支持企业关键技术研发、技术创新体系建设、产学研合作、人才引进等领域发展。此外，市上还设立了1000万元智能制造专项资金，支持企业开展智能制造系统、关键环节、关键零部件的技术及新模式研究。
人才是创新发展的第一资源。近年来，我市积极落实引进高端科技创新领军人才扶持政策，支持国核宝钛、泰华磁机电等39家企业院所，为我市增材制造、物联网产业领域引进“两院”院士和国家千人计划等高端领军人才67名。坚持引进国外智力与人才培养并重，先后从德国、法国、意大利等国引进专家144人次，实施引智项目68项，培训专业人员近2万人次。加大各类科技人才培养，目前全市拥有科技人才6.72万人，其中科技研发人才1.6万人。
在前不久落幕的第三届中国（宝鸡）国际工业品采购展览会（石油装备跨国采购会）上，以宝鸡石油机械有限责任公司、宝鸡石油钢管有限责任公司为龙头的我市石油装备生产制造和配套企业，展示了一系列填补国际、国内空白的石油装备新产品、新装备，也显示了宝鸡装备制造业高质量发展成果。
近年来，我市发挥科技创新的支撑引领作用，从政策支持、技术创新、平台支撑、人才推动等方面发力，加快产业转型升级和新旧动能转换，工业高质量发展迈出了坚实步伐。
据统计数据显示，2018年，科技创新对宝鸡经济增长的贡献率达到58.8%。截至目前，宝鸡高新技术企业总数达到162户，全市企业有效发明专利累计达到1630件，专利产品产值达到70多亿元。科技创新成为全市经济发展的重要推动力。
重理念坚定走创新发展之路
科技创新是企业的“生命线”。近年来，在增速换挡的新常态下，我市各企业纷纷将实施创新驱动发展战略作为企业做大做强的“第一选择”，以科技创新引领发展，持续提升自主创新能力，企业技术实力和质量效益不断迈上新台阶。
日前，记者在宝鸡机床集团有限公司（以下简称宝鸡机床）的车间看到，生产线上看不到工人，只有机器人在忙碌着。在一个由两台机床和一台机器人组成的加工单元记者看到，机器人拿起工件送入一台机床，完成初步加工后，取出工件，转身送入另一台机床，动作既连贯又灵活。据了解，该公司自主研发的桁架机器人加工单元、车削柔性加工单元，与其他机器人单元组合，能够完成自动上下料、在线测量等程序。这条自动化生产线比传统人工方式提高效率1.5倍。相同的生产量，过去需要20名操作工，如今只要3人就能完成。
近几年，宝鸡机床还为不少汽车零部件企业制造安装了自动化生产线。如汽车发动机壳体自动化生产线，由14台数控机床、6套机器人和3个独立料库组成，操作人员只需把毛坯放入料道，剩余工序就可以通过自动化完成。
“我们不仅研发制造出国内领先的智能机床，而且将这些机床和机器人组合形成数字化工段、数字化车间，为客户提供更优质的服务。”宝鸡机床公司总经理助理、研究所所长王建军介绍，要从根本上提升国产数控机床的研发制造水平，必须不断创新。为了提升创新能力，宝鸡机床成立了精密机床研发中心、智能制造技术培训中心等创新研发平台，鼓励科研人员和一线职工进行创新创造。此外，国家数控系统工程技术研究中心陕西分中心，也设立在宝鸡机床公司。(下转第三版） （上接第一版）从曾经生产传统机床，到如今为客户提供“私人定制”的智能机床，智能生产线，宝鸡机床已经走进了“智能时代”。目前宝鸡机床年产量达20000台，年出口额2200万美元，产品远销东欧、东南亚、北美洲的50多个国家，业务收入稳居我国机床工具行业前列。
前几年石油钻采装备制造行业效益锐减，宝鸡石油钢管有限责任公司发展面临前所未有的困难，但是公司坚持苦练内功，加大自主创新力度，相继推出了穿电缆连续油管、非金属复合管、耐高温重防腐减阻热力管等一系列新产品。去年以来，行业逐渐回暖，这些新产品一经推向市场，就受到了追捧，为企业带来了较好的效益。
“唯有创新，才能让企业站到国际国内高端市场的制高点，我们必须坚定不移地走创新发展之路。”公司一名负责人在接受采访时说。
大企业的龙头引领具有示范带动作用，中小企业的灵活创新则各具特色和活力。截至目前，全市科技型企业达到241户。越来越多的中小企业在细分领域展示了强劲的创新力量。
抓试点建强科技创新平台
如果说科技创新是企业的生命力，那么科技创新平台就是企业创新发展的助推器，也是新成果、新发明、新技术诞生的摇篮。作为国家创新型试点城市，近年来，我市依托优势产业龙头企业，在数控机床、智能制造、3D打印等领域新建研发平台93个，市级以上研发平台达到160个。
一个几百斤重的车桥铸件，要把毛坯飞边打磨光滑，靠人工一人一天最多打磨20件。而在快速制造国家工程研究中心宝鸡创新中心，机器人对一个铸件进行三维立体扫描，做标准数据比对后，只用5分钟就完成一件产品，车间毫无粉尘和噪音，“绿色智造”让人惊叹。
据该中心负责人尚立兆介绍，中心背靠的技术支撑来自中国工程院院士、西安交通大学快速制造国家工程研究中心主任卢秉恒的团队，把先进的制造技术与宝鸡装备制造业紧密结合。目前，他们已与法士特、秦川铸造、宝钛集团等企业，开展3D打印铸件模型技术的服务合作，与宝鸡文理学院、宝钛集团、陕汽金鼎等单位签订战略合作协议。
此外，我市建成科技企业孵化器14家，在孵企业410家；建成国家火炬计划新材料、石油钻采装备、重型汽车制造、铁及铁合金等科技产业示范基地5个，培育高新技术企业162家，发展瞪羚企业24户。以各类研发平台、科技企业孵化器、产业示范基地、科技型企业为主体的创新体系不断完善，为我市装备制造业高质量发展提供了强力保障。
优环境全力营造创新氛围
近年来，市委、市政府将科技创新摆在全市经济社会发展全局的核心位置，出政策、给资金、引人才，为企业创新提供了良好的创新环境。
创新要有政策支持。近年来，我市先后制定出台了《关于加大科技资源统筹建设创新型城市的决定》《宝鸡市鼓励和促进科技创新的若干政策》《宝鸡市关于引进高端科技创新领军人才扶持政策》等一系列鼓励扶持自主创新政策，政策的鼓励引导和支持保障，给了企业做大做强的信心和动力。
创新必须要有资金支撑。我市每年设立3000万元创新专项资金，用于支持企业关键技术研发、技术创新体系建设、产学研合作、人才引进等领域发展。此外，市上还设立了1000万元智能制造专项资金，支持企业开展智能制造系统、关键环节、关键零部件的技术及新模式研究。
人才是创新发展的第一资源。近年来，我市积极落实引进高端科技创新领军人才扶持政策，支持国核宝钛、泰华磁机电等39家企业院所，为我市增材制造、物联网产业领域引进“两院”院士和国家千人计划等高端领军人才67名。坚持引进国外智力与人才培养并重，先后从德国、法国、意大利等国引进专家144人次，实施引智项目68项，培训专业人员近2万人次。加大各类科技人才培养，目前全市拥有科技人才6.72万人，其中科技研发人才1.6万人。