祁磊在检修设备

　　本报记者李一珂
　　在卷烟厂当修理工，就如医生给大型卷烟设备“动手术”，要想手到病除，细心观察和精湛的技术缺一不可。宝鸡卷烟厂职工祁磊从业26年来，用一颗责任心，练就一身真本领，不但成为一名专治卷烟设备的“专科医生”——高级技师，还获得“三秦工匠”殊荣。
　　每一个环节都较真他不当差不多先生
　　4月15日，和往常一样，祁磊上班走进车间，先将所有设备的运行情况查看了一番，这已成为习惯。“设备维护容不得半点马虎，一点小问题就可能引发严重的产品质量问题。”祁磊一边干活一边说。
　　1993年，祁磊参加工作，在宝鸡卷烟厂当操作工。当时不服输的他就暗下决心，一定要好好学，争取早日成为骨干。他勤学苦练，几个月下来，所负责的设备产能远远领先于其他同类型设备。1997年，祁磊因技术出色被调到了修理岗位，跟着师傅一起承担卷烟机械设备的维修、保养和疑难故障排除等工作。
　　“当时，全厂20多岁的修理工还不到10人，大多数都是有多年工作经验的老手，我就跟着师傅们学习、积累。”祁磊说，为了当好修理工，他曾连续加班48小时。很多次，他面对一个技术故障一研究就是五六个小时，颇有不解决问题不罢休的劲头。这种刻苦精神，也让祁磊积累了很多经验。
　　“记得我第一次单独处理机器故障，那是长城牌卷烟机的切纸刀总成出了问题，而一个总成价值3万元，更换成本太高，必须修好。”祁磊说，时间紧迫，虽然自己也没有信心，甚至不知道从哪里下手，但还是接下了任务。他先是把机器“大卸八块”，然后对零件进行挨个排查。很快他就发现，该机器的八把切纸刀必须保持同样的高度，之间的差异度比烟丝还细小，而机器出现故障的原因正是切纸刀的精准度出现了偏差。于是，他用纸一层层将切纸刀垫起来，保证高度一致，然后重新组装机器，最后终于成功了。
　　经过这件事，祁磊对修理工作也有了更多的认识。“故障通常是因一点小问题产生，因此修理中技术标准一定要严苛，绝不能当‘差不多先生’。”祁磊说。
　　闲置五年的老设备在他手里成了抢手货
　　在修理工岗位时间越长，祁磊就越感受到工作的快乐，他成了一个“技术控”，也成为厂里的技术骨干。
　　2014年元旦，还在休假中的祁磊接到单位打来的电话，称外国一公司要购买厂里的老设备，需要对老设备进行全面大修并功能改造，然后才能交付对方。而工厂搬迁后，老设备留在原址已经5年了，其间不仅没有使用过，连正常的保养也没有做。“这台卷烟机价值几千万，3个人必须在3个月内完成全部大修工作，这对我是个特别大的挑战。”祁磊说，大修的第一步就是拆，整个机器光是不重样的零件就有3000多个，要是加上螺丝、配件等，总共有上万个零件。然后，他们三人分工将每个零件检修后才能组装。
　　当时正值冬天，润滑油都成了“果冻状”。为了解决油温低、设备无法启动的难题，他们将机组的润滑油吸至自制的外置式油箱，巧妙利用低成本的潜水泵、加热棒对外置油箱内的润滑油进行循环加温，这才使整个润滑系统在零度时保持了良好的运行状态。
　　最后，祁磊和两位同事用时两个月完成了这看似不可能的任务，设备交付使用后，对方一次就通过了验收。经过试运行，设备有效作业率高达92%，而一般正常运行的同类设备有效作业率在86%左右，就连客户都说，这台旧设备比新设备还好用。
　　脑洞大开搞创新获得7项国家专利
　　2016年，祁磊创新工作室成立，祁磊和他的团队一起有效解决了许多生产、设备等方面的瓶颈问题，每年为企业节约成本400余万元，团队实施的技术革新和改造项目有19项，其中7项获得国家专利。
　　在创新工作室内，祁磊指着一个圆环形状的装置介绍：“这就是‘蜘蛛手输送装置’，经过我们的改造创新，每年能省下120多万元修理费。”蜘蛛手输送装置是花费数亿元购置的ZJ112超高速卷烟机的核心部件，该设备通过高速旋转输送烟支。以前，蜘蛛手总成用一年就开始渗油，需要花费24万元更换新总成，或者花12万元送回厂家返修，每年至少需要花费120余万元才能保证其正常运转。
　　为解决这一难题，祁磊带领创新工作室成员，通过对蜘蛛手总成进行三维建模，对环境进行参数化模拟，发现渗油的原因是机器内部温度太高，再加上内外压力不平衡。于是，祁磊在总成上做了一处舱，打了个散热孔，让不平衡的压力通过小孔自行平衡，仅仅花费千余元就解决了渗油问题。
　　把复杂的问题简单化，是祁磊的创新方向，他常常在修理过程中发现问题，然后“脑洞大开”地进行设想，为此他还自学了制作FLASH，将机器运行通过动画展现出来，以便发现问题并予以改进。
　　据悉，创新工作室成立3年来，祁磊参与的多个项目有了较大进展，其中《防渗漏式蜘蛛手》《盘纸电控补偿机构替代方案》等所采用的方法和理念在同行业中位于领先地位。此外，祁磊主持的多个项目还获得国家烟草专卖局（公司）奖项，并在全国同行业推广。