本报记者韩晓磊
　　截至今年4月，宝鸡吉利发动机有限公司生产的发动机总产量达到20万台，再次刷新了吉利基地建成以来的纪录。4月11日，记者在吉利发动机生产车间看到，各工序有条不紊、衔接流畅，工人们正在一条条流水作业线上忙碌着。宝鸡吉利发动机有限公司总经理秦亮告诉记者，在这里，53秒便能生产出一台发动机……争分夺秒的“吉利速度”，成为企业发展的不竭动力。
　　企业投产以来，精益求精的工匠精神深植于每个人的内心，无论是管理层还是一线工人，大家深谙严细才能确保品质，高品质才能赢得市场先机的道理。同时，企业在保障产品质量的同时不断提高效率，单台发动机生产时间由起初的54秒减少到53秒。看似只减少了1秒，却需要每条生产线上的100余个工位同步优化工艺、提高生产效率。
　　刀具的跳动误差精度和重复定位精度，关系着发动机零件加工的精度，最终会影响整条生产线的工作效率。记者在刀具加工区看到，工人们正埋头调节刀具的精度。该企业刀具管理科相关负责人介绍，15TD系列发动机的燃烧室由铁、铝两种金属制造，燃烧室对密闭性、平面度要求极高，但这需要靠手工调到一定的标准范围，如果粗心大意，就会失之毫厘谬以千里，工人完成这道工序往往需要花费3到4个小时。不过，这里的工人技术早已炉火纯青，他们仔细打磨着每一个刀具，以最小的误差，保证了发动机的生产效率。
　　宝鸡吉利发动机项目2016年3月落户宝鸡高新区，从建设到投产仅用了20个月，创造了吉利集团基地建设的新纪录，企业更是成为吉利集团动力系统的标杆工厂，目前正瞄准国际一流发动机工厂奋力前行。企业通过对标VOLVO先进管理理念及技术评价标准，持续保持15TD及衍生机型产品的设计理念和生产技术优势。在产品技术性能方面，15TD型发动机集合8大关键技术，表现出高效环保、声感舒适、动力优秀的卓越品质。如今，这里制造的发动机已销往浙江、湖南、贵州、山西、河北等地，更让人自豪的是，在英国伦敦街头行驶的一些出租车，就装着咱宝鸡造的发动机。
　　去年，宝鸡吉利发动机有限公司成功通过“高新技术企业”认证审核，被国家列为全国99家智能制造示范项目之一。通过构建新型智能制造工业基地，打造行业制造管理标杆典范，未来宝鸡吉利发动机有限公司将为吉利各大整车生产平台提供优质动力配套保障。