工人在生产中

    工人在电脑前操作设备

    新建的厂房

　 在自然界有一种竹子生长理论，毛竹在最初的几年几乎没有生长，但几年后，会在短短几个月内疯狂地生长。之所以如此，是因为在前几年的时间里，毛竹都在深深地扎根，在不断积蓄迸发力量。
　　根往下扎，枝往上长，是植物的生长规律，也是产业发展规律。去年，围绕陕西法门寺纸业有限责任公司产业链延伸，扶风县引进了投资11亿元的诺泰包装产业园项目。短短10个月时间，一幢幢灰色的钢结构厂房拔地而起，厂区道路正在硬化。
　　日前，记者从扶风县新兴产业园管委会了解到，众通生活用纸、“牵手缘”高档生活用纸两户企业已安装部分设备，开始生产。
　　老企业技改变成“吸金石”
　　陕西法门寺纸业有限责任公司（以下简称法门纸业公司）的前身是扶风造纸厂。上世纪70年代，作为民营企业的扶风造纸厂生产的产品省内有名。然而，随着同类企业的技术革新，扶风造纸厂高能耗、低产出的实际，限制了企业扩大再生产。
　　2010年，改制后的法门纸业公司开始实施技改，告别了原有的麦草制浆，采用进口木浆投入生产，既解决了环保问题，又提高了产品质量。当年，企业初步解决了高能耗、低产出现状。2016年，为了扩大企业生产，法门纸业公司再次投资1.15亿元，对现有的10台旧设备进行技改，同时，采购了一套全自动高速造纸设备。2017年，完成技改后的法门纸业公司采用先进的PIC数字编程，触摸屏OP277-10实现现场操作，纸机车速由原来的每分钟180米提高到每分钟600米，每年可节约标准煤5000吨以上，原纸产能由原来的1万吨提升至5万吨。
　　记者走进技改后的法门纸业公司二分厂，造纸机嗡嗡作响、包装工人熟练操作，一派热火朝天的生产场面。“这就是我们的新设备，从洗浆到成纸全部由电脑控制。”企业负责人张明远说，使用这台造纸机，企业的用气、用电都有了大幅下降，现在生产一吨纸的成本要比原来少600多元。今年，公司要再新建一条生产线，明年投用后公司的原纸产能将提升至10万吨；在三分厂院内，7条调试完成的智能化生产线正在开足马力生产生活用纸，工人们只需在控制室轻点按钮，就能够通过全数字系统直接控制生产线，高效完成生产任务。
　　技改带来的产能提升，也带来了原纸如何快速消耗的问题。“法门纸业虽是个老牌子，但品牌效应还不理想，单靠企业自身进行原纸加工、销售，这需要一个很长的周期。”张明远说。为解决长远发展问题， 2017年，由法门纸业公司牵线搭桥，引进诺泰工贸有限公司投资11亿元，建设集文化用纸、生活用纸和瓦楞原纸于一体的诺泰包装产业园，依托法门纸业公司原料供应优势，吸引纸品加工企业入驻。
　 10个月产业园初具雏形
　　一幢幢灰色的钢结构厂房正拔地而起，工人们在厂房内进行地面磨平工作。很难想象，10个月前，这里还是一片荒地，而现在，一座座现代化的厂房已初具雏形。这是记者在诺泰包装产业园项目建设现场看到的情景。“从开始施工到现在，一切都是‘快马加鞭’，倒排工期赶进度。”在项目建设现场，扶风县新兴产业园管委会副主任任伟兵说。
　　记者在现场还看到，已建好的厂房里，众通生活用纸、“牵手缘”高档生活用纸两户企业，厂房内部分生产设备已经安装到位，厂房外的生产道路已基本硬化。众通生活用纸负责人樊建孺告诉记者，算算时间，我们这座标准的现代化厂房是今年2月开建的，整个建设周期只有4个月。为何这一工程建设如此“抢时间”呢？原来，这一项目实际属于“订单式”建设项目，厂房虽然还没有建起来，但却早已被广东佛山市众通精密机械制造有限公司预定租赁。现在，只等着厂房竣工，就会在第一时间进驻安装调试设备，力争早日投入生产。
　　在采访中，记者发现在诺泰包装产业园项目建设中，“超额完成”“质量效益”“对照序时”“关键节点”“倒逼进度”等成了高频词汇。换句话说，就是加快推进项目建设，争取项目早日投产达效。目前，诺泰包装产业园一期6栋厂房建设已进入尾声，基础配套施工队已入场。“与时间赛跑是一方面，我们还要向工程要质量。”在工地现场，任伟兵说，目前在项目建设过程中，他们仔细梳理项目建设进度中的困难和问题，帮助解决项目在发展过程中碰到的难题，协调相关部门为项目打造绿色通道。同时，工程监理方和租赁方的代表都全程参与监督。如此一来，既可以保证工程严格按照进度实施，又让工程的每一个建设工序都置于“阳光下”，工程质量肯定过硬。
　　记者了解到，众通生活用纸30余台（套）生产设备全部运达扶风县，只等着厂房竣工，就会在第一时间进驻安装调试设备，力争早日投入生产。而“牵手缘”高档生活用纸加工生产设备20余台（套）已进场安装。