本报记者庞文渊

　　日前，记者在陈仓区育才玻璃技术改造项目车间看到，一块块玻璃碴被加工成粉末，进入巨型灌装料斗，流入玻璃窖炉，经过煅烧、空气压缩等一道道工序，一只只玻璃瓶整齐有序地排成“长龙”，在输送带上快速流转滑行。“为提质增效、降低损耗，近几年，公司对玻璃生产窑炉、制瓶设备和一些辅助设施进行技改，大大提高了生产效率、产量和质量，降低了产品能耗，减少了成品破损率。”望着令人眼花缭乱的流水线，育才集团公司企划部部长俱永峰自豪地说。记边走边看，玻璃粉末通过高温煅烧，就成为玻璃水，流入酒瓶模具。一只只鲜红的酒瓶，通过德国进口的风冷单螺杆式空气压缩机的机械手，有节奏地抓住酒瓶“脖子”，稳稳当当地放在输送带上，一条条自动化流水线将酒瓶送到成品包装车间。最繁忙的是包装车间，12条自动化生产线将一只只酒瓶送出后，自动验瓶机挑拣出不合格产品后，需要工人在最短时间内，将成品酒瓶打包运输。10多名工人眼疾手快，把合格产品装在码垛机上，迅速在打包机上打包，操作叉车的工人不停地将打包的酒瓶拉出，装在外面等候的大货车上。装一辆大货车，大约需要10分钟就完成了。
　　陈仓区育才玻璃技术改造
　　项目简介
　　该项目位于陈仓区周原镇工业园区，由宝鸡市育才玻璃（集团）有限公司投资6000万元，对下属玻璃制瓶有限公司进行技改，将4座50平方米玻璃生产窑炉拆除，改造为75平方米新式环保窑炉；拆除12台单滴料八组制瓶行列机，更换为8台双滴料六组电磁阀箱控制制瓶行列机；将23台老式水冷空气压缩机更换为德国进口风冷单螺杆式空气压缩机等。（庞文渊整理）