王英锋正在检查设备

　 
　　本报记者魏薇
　　电能产生光、热、动能，连接万物……电工如同魔术师，应用手中的维修工具，像挥动“魔法杖”一样，让机器设备运转起来，服务生产方方面面。中铁宝桥宝鸡事业部辙叉分公司特级技师王英锋在维修岗位苦练深研，和机械设备“深度对话”，经过15年技术沉淀，先后获得“全国青年岗位能手”、省“五一劳动奖章”、省“青年岗位能手”、“宝鸡市劳模”、“中央企业劳动模范”等殊荣。
　　跟着设备厂家人员潜心学艺
　　12月8日，记者来到中铁宝桥宝鸡事业部辙叉分公司，见到正在维修一台数控铣床的维修人员王英锋。38岁的他看上去沉稳睿智，眼神里闪耀着光彩。“这台设备已经‘带病’运行一段时间了，因为属于‘软故障’，前期我们诊断多次，也没发现病根，但是这坐标的偏移很容易导致工件损伤，所以要在机器运行中去找解决办法。”王英锋仔细观察操作人员的操作和程序运行情况，最终经过仔细分析排查，问题得到解决。
　　2007年7月，王英锋从陕西工业职业技术学院应用电子专业毕业后，进入中铁宝桥集团公司工作。本想着一进来就接触电气维修，谁知他被分到生产机加工班组当学徒、操作机床。完全没接触过机床的他硬着头皮跟师傅学，了解龙门铣床构造和控制原理。短暂的3个月学习，为他日后潜心钻研车间设备种下探索种子。
　　王英锋说：“我从不眼高手低，唯一能做的是夯实理论，抓住每一次动手机会。”他自费买来PLC、自动化电气设备等方面的专业书籍阅读，一有空就拿着图纸和说明书对照实物，一个零件接一个零件练习安装。
　　前些年，数控机床还是比较昂贵的设备，机床故障也是维修人员的短板，故障报警大都是专业术语，电气图纸好多是英文释义。每次有操作工人来报修，王英锋总是跟设备厂家的维修人员学习。他把常见故障报警信息熟记于心，还抓住设备厂家上门调试的机会，跟着人家“偷学”调试方法，了解机床机械部分的组成结构、工作原理和电气系统组成，由此对机床故障的判断也越发得心应手。
　　优化方案提高生产效能
　　动手解决实际问题，是需要有创新精神的。十几年前，宝桥的车间设备比较陈旧，设备故障率高，因为当时设备采用直流调速系统，而新兴的交流变频调速系统具有控制方式简单、故障率低的优点。王英锋就有了大胆的想法：把原系统改造成交流变频调速系统。
　　2009年，他对变频器进行深入系统学习，着力解决“变频器的驱动”这个关键问题，对变频器应用中涉及的参数设置、控制线路设计等深入研究，将应用说明书吃透。经过前期积累，王英锋用了一周时间，将机床原有的直流调速系统改成交流变频调速系统，使得公司的机床故障率降低了近50%，受到生产部门的好评。
　　近几年，王英锋参与了郑州焦作城际铁路黄河大桥、西安曲江新区观光轻轨等众多重点工程建设。他制定实施了9#x2010c龙门铣床进给轴驱动交流变频调速系统改造；提交了龙门刨工作台采用欧陆590全数字直流调速系统改造方案，每年节约电能约17万kWh；在香港地铁、浩吉铁路辙叉的生产中，他对辙叉公司数控机床的系统进行优化，多次解决疑难杂症，保证精度，提高效率，减少维修费用50余万元；在中铁宝桥集团公司的合理化建议和QC小组活动中多次获奖……
　　精湛技能为职业添彩
　　2013年，王英锋通过不懈努力，成为中铁宝桥集团公司最年轻的电工技师，从高级技师到特级技师，他只用了3年。2012年7月和2015年9月，他代表中铁宝桥先后参加了中国中铁股份有限公司第十一届青年技能竞赛和陕西省青年职业技能大赛，分别获得维修电工项目第一名和第三名；2015年11月和2019年10月，他分别代表陕西省、中国中铁参加了中国技能大赛——第十一届和第十五届“振兴杯”全国青年职业技能大赛，获得全国维修电工项目第二十名和第十七名的好成绩，为陕西省和中国中铁赢得了荣誉。
　　钻探越深越有价值展现。2018年，宝桥在宝鸡高新区科技新城建设新厂区，引进日本砂再生处理系统，其中砂再生机需要进行设备安装调试。当时日本厂家无法及时提供安装，王英锋就和团队人员一起研究散乱的部件。王英锋跟着翻译学习，做了大量笔记，历时一个多月，他们严格按照图纸标准，将设备安装起来，成功完成布线。后来日本厂家电气工程师来厂里检查安装状态时，惊叹于他们安装的标准非常高，完全符合通电调试要求。正因为他们从头了解设备安装，为后期设备维护维修打下坚实基础。
　　多年来，王英锋提出的经济技术创新项目共7项、合建31项、QC成果4项，累计实现经济效益120余万元。近年来，王英锋发挥他在数控方面优势，先后对班组电工进行新知识新技术培训，进一步提高团队维修技能，通过“传、帮、带”导师带徒等形式，帮助身边青年职工成长成才。