白静（中）指导徒弟装配产品

　　本报记者魏薇
　　“不就是个工人嘛，干吗要在技术上那么较真？”“干电子装配，依葫芦画瓢就行了，有必要精益求精吗？”……“有！”面对车间年轻人的疑问，陕西电子烽火通信集团有限公司总装车间电子装配班班长白静坚定地回答，“不要小看我们的工种，电子装配的水平，关系到集成电路国产化的进军速度与质量。干这项工作，既让人自豪，又让人觉得有趣。”拥有陕西省技术能手、宝鸡市首席技师、宝鸡工匠等荣誉的白静，说出这一观点时，眼里有光。做大师的徒弟可不能丢脸
　　1992年，白静参加工作，有在烽凌技工学校学习钳工、电子线路和调试的经历，使她具备了坚实的理论基础和实操技艺。起初在厂里干装配工的十年，大多时候都是干一些打杂的活，虽不成体系，但白静手上的基本功都是在这期间练的。
　　2000年起，白静成为全国技术能手、陕西省有突出贡献专家马爱芝的徒弟。马师傅追求卓越的工匠精神深深感染了她，白静如饥似渴般学艺，在新老技术和工艺的更新换代中，海绵吸水般地吸收新知识，在一次次实践操作中辨识电子元器件的结构，在一回回识图中提高认知水准，在一遍遍理论书研读中了解电子装配的深层原理。
　　做大师的徒弟，最紧要的是学习师傅的思考力、创新力和研磨技术的韧劲，善于钻研的白静，用心学，用力干。一线生产任务异常繁重，质量要求极严。为了解决生产中的技术瓶颈和质量问题，不断提升产品质量，白静积极参加公司开展的各项质量管理活动。装配生产线上没有电脑，为了赶产品进度和装配精度，她白天在一线赶任务，晚上加完班回家，把孩子哄睡着后，又开始整理资料，写提纲，收集数据，以寻求装配的准确性和精准度，并将手稿在电脑上打出文档，不断完善修订，制作PPT课件，便于让同事们一起分享实际操作的成果。
　　每天熬到凌晨三四点是家常便饭，但她每次看到自己装配的产品，不断被检验为质量优异的良品时，所有辛苦都被自豪感淹没了。白静说，从业的第二个十年是自己突飞猛进的十年。因为她的不懈怠，积极进行技术创新，她成为公司唯一连续四年获得全国优秀QC成果奖的员工。
　　赋予每件装配产品生命力
　　干电子装配工作，每天面对线路板是不是枯燥乏味？这个问题关乎一个技术能手到底是熬出来的，还是闯出来的？熬，意味着苦中作乐;闯，意味着乘风破浪。说话柔声细语的白静说：“装配产品是很有趣的事，我当每个产品是有生命的。”
　　2012年，公司接到一批通话器订单，量很大，和以往不同的是，整机结构上全面创新，玻璃材料换成树脂，白静的班组负责对通话器显示窗进行粘接，如果按老方法粘接，新品报废率会达60%—70%。为了提高良品率，白静扑下身子细心研究。经过多天试验操作，后来找到了注射式粘接的方法，一人就粘了300多部通话器，后来同事们照她的方法，使得产品一次性合格率达到98%，这套方法至今仍在沿用。
　　烽火的产品不断更新迭代，白静在公司还承担了研发中心新品试制、样机试装、竞标产品赶制的任务。这些产品装配，很多时候并无现实经验可复制，需要研究新材料、新工艺，找到最佳装配方法。白静在承担国产芯片的密集引脚的手工焊接任务时，根据国产电路的结构特点，采取涂覆阻焊剂的预处理方式和手工贴装方法，消除了短路故障，填补了行业空白，加快了国产芯片取代进口芯片应用于装备的速度。
　　面对大量密集微小贴片元器件电路印制板无法进行自动化生产的情况，白静利用精湛的手工技艺，使单元板调试直通率不断提升，确保了新品研发生产质量，缩短了研发时间，为新品竞标立下汗马功劳。
　　在她的努力下，课题“提高某型产品电台装配一次良品率”将良品率由27%提高至78.5%，消除了短路隐患，累计为企业创造450万余元经济效益；
　　课题“提高某型产品电台丝网玻璃粘接一次良品率”将良品率由20%提高到93.9%，每年创造90万余元的经济效益；
　　课题“降低天调网络板装配不良率”使不良率由45.14%降低到1.7%，消除了故障，提高了产品可靠性，年产生经济效益110万元……
　　白静凭借高超全面的技能成为行业内的佼佼者。
　　徒弟都成长为生产骨干
　　“白师傅从不因为自己技艺高超就压人，她要求徒弟做到的，自己首先做好。”徒弟屈盼盼说。9月1日当天记者采访时，白静正在给徒弟们讲解马上参加的技能比武大赛的注意要点。这些年白静乐于给年轻工友分享操作方法、示范动作，分析产品结构。“我喜欢教徒弟们看图纸，帮他们返修故障件，给他们找合适的工具工装，教他们掌握正确的手法和技巧。”
　　在她的悉心指导下，她所带徒弟均已成为车间生产骨干。其中：2人由高级工晋升为技师、4人由中级工晋升为高级工。在新员工培养方面，她的徒弟在公司技术比武中屡获奖励，多人荣获岗位新星、车间先进个人、车间进步青年等称号。
　　白静说：“只要在岗，我就要发光发热，无愧于时代，无愧于公司给予我的宽广平台和荣誉！”