本报讯（王怀宇 李少波）近日，中国石油集团宝石管业有限公司自主研发的埋弧焊管对头焊设备（见左图），经过为期一年的生产线满负荷验证，综合性能达到行业领先水平，成功打破国外长期技术垄断。
　　据了解，对头焊是生产螺旋埋弧焊管的核心工序，国内管材行业使用的埋弧焊管对头焊设备长期依赖进口，不仅采购成本高，而且供货周期长，还容易受到国际贸易波动的影响，存在断供而导致被迫停产的风险。高额的运维成本和设备供应的不稳定性，成为制约管材产业高质量发展的“卡脖子”难题。
　　为破解这个“卡脖子”难题，宝石管业组建了专项技术攻关团队，根据生产线现状，细心钻研国产化替换方案，研发出了匹配生产线运行的核心主机与控制系统，攻克了埋弧焊管对头焊设备的技术难题。随后，经过一年不间断满负荷生产实测，该设备累计运行时长超过570个小时，累计完成5700余卷（共计17万吨）钢带的对头焊接作业，实现了全程零故障、零停机。
　　据介绍，宝石管业自主研发的埋弧焊管对头焊设备，可精准管控焊接全流程，其焊接电流、电压波动控制精度均优于进口设备，焊接质量也全面超越进口设备；同时，还具有采购和维保成本低、可适配多规格钢带等优点，为国内管材制造领域高端装备自主可控贡献了可复制的实践方案。