工作人员检验生产出来的陕汽商用车

易顺苑重型卡车零部件生产现场

　　本报记者 罗锐

　　翻开今年前7个月岐山县汽车产业发展成绩单，一串串数字格外亮眼：全县汽车产业链产值增速达10.63%，陕汽智云新能源轻卡销量位居全国前三，汉德车桥在“2025中国汽车供应链百强”榜单中位居第54名，34个汽车产业项目加速推进……
　　近年来，岐山县把汽车产业作为首位产业和强县产业，持续强化集群效应、项目支撑和创新驱动，坚持不懈做大整车、做强配套，着力打造配套陕西、服务全国、出口海外的汽车及零部件产业核心基地，铸就了一个又一个新的增长极。
　　集群成势 构筑产业高地
　　上世纪70年代，新中国第一辆重型越野车在岐山县诞生，50多年间，一代代人接续奋斗，现如今，岐山县已拥有整车及专用车生产企业7户、零配件配套企业300余户。
　　陕汽集团商用车有限公司是岐山县整车生产企业的“头雁”。在该企业总装厂装配车间外面，各式各样的卡车整齐排列，准备销往全国各地；在车间内，卡车流水线火力全开，从车桥架装到车架翻转，从驾驶室吊装到轮胎装配，工人们有条不紊地“赶订单”，一台台刚下线的新车经过全面检测后驶出车间。
　　“今年1至7月，公司整车产销量1.67万辆，同比增长25%。表现特别突出的是智云新能源轻卡，位居新能源轻卡全国销量前三。”陕汽集团商用车有限公司相关负责人介绍说。
　　谁家占领新能源汽车市场，谁家就有市场的领先优势。智云新能源轻卡作为陕汽商用车战略核心产品，经过多年的精心培育，凭借超长续航、超长维保、超级智能的特点，适用于冷链运输及城际物流配送等领域。正因如此，来自全国各地的订单纷至沓来。
　　头雁领航，群雁齐飞。在今年发布的“2025中国汽车供应链百强”榜单中，岐山县汽车零配件配套企业——陕西汉德车桥有限公司成功上榜，位居第54名。该公司建成了国内一流、国际先进的系列桥壳、差速器壳等30余条专业生产线，技术水平处于国内领先地位，是国家级卓越级智能工厂、国家数字化转型试点企业。
　　围绕做强汽车产业，岐山县目前已拥有整车、专用车、重型车桥、变速器等产品130多个系列2500多个品种，被工业和信息化部命名为国家新型工业化汽车产业示范基地。
　　项目支撑 打造发展引擎
　　产业的发展离不开项目的强有力支撑。
　　在刚刚建成不久的岐山县易顺苑重型卡车底盘及零部件生产线项目车间，智能制造生产线上一片繁忙景象，工业机器人挥舞着手臂，对支撑起土方卡车后车厢的翻转铰座进行焊接。据相关负责人介绍，这个项目是宝鸡康盛精工精密制造有限公司投资建设的转型升级项目，主要生产专用车底盘传动零配件、驾驶室零配件、轴销类和结构件类零部件，预计全面达产后可年产汽车零配件20万台（套）。
　　抓项目就是抓发展，谋项目就是谋未来。岐山县围绕持续做大做强汽车产业，深化“全产业链、全生命周期”发展理念，坚持强链、建链、补链、固链、延链，今年实施汽车及零配件项目35个，总投资56.83亿元，年度投资13.16亿元。
　　一手抓项目建设，一手抓招商引资，岐山县围绕汽车产业下好先手棋、打好主动仗。县招商小分队积极对接全国汽车工业发展聚集区，掌握企业投资意向，促进项目签约，加大本地汽车零配件产业配套力度，不断培育壮大产业集群；县相关部门举办德企来岐、宝鸡汽车及零部件投资合作暨岐山县招商推介会等多场活动，邀请国内外客商，全面推介岐山汽车产业发展优势，吸引更多上下游、左右端项目落户岐山。今年1至7月，岐山县共招引汽车产业项目11个，总投资3.24亿元。
　　为保障项目尽快落地见效，岐山县有关部门主动服务，积极解决企业在审批、资金、用工等方面存在的困难，创造一流的营商环境，进一步激发汽车产业发展动能。
　　创新驱动 注入强劲动能
　　创新是引领产业发展的核心动力。紧盯行业发展规律和市场需求，岐山县持续加大技术研发投入力度，集聚创新技术和优秀人才，坚持以创新塑造汽车产业竞争新优势。
　　岐山县人民政府、德创未来汽车科技有限公司、陕西通力专用汽车有限责任公司三方共同协商，成立了陕汽集团专用汽车岐山研究院，由陕西通力专用汽车有限责任公司具体负责并承载研究院日常工作，现拥有特聘专家、技术研发人员等50余人。
　　“6×6全驱沙漠车，是我们团队突破关键技术攻关研发出来的拳头产品，这款车不仅能在松软的沙地保持强大扭矩输出，还可以改装为载货车、油田专用车、罐式车等多种特殊用途车辆，因强悍的性能和可实现多领域作业，敲开了中东地区市场的大门。”陕汽集团专用汽车岐山研究院有关负责人介绍，除此之外，团队研发的非公路车、全地形越野车、大件牵引车等特种车辆，还广泛应用于国内外应急消防、石油勘探、风力发电装置运输等场景，广受客户好评。
　　把创新技术融入汽车零部件加工生产中去，让岐山县华强工贸有限责任公司发展迈上新台阶。该企业引进了智能3D打印技术，今年前7个月生产总值同比增长了5.5%。据这家企业相关负责人介绍，原来汽车零部件从设计图纸到模具开发、验证再到生产线试产至少需要30天，现在有了智能3D打印技术之后，仅需10天就能完成从建立模型到产品生产，大大提高了制动卡钳、变速箱壳体等汽车零部件的生产效率。
　　深踩油门向前冲，跑出发展加速度。岐山县将坚持龙头牵引、项目带动、科技引领、聚链成群，力争年底规上汽车产业产值突破210亿元，聚力打造全国有影响的汽车及零部件产业基地。