生产车间一角

　　本报讯 厂房内，生产设备高速运转，只见海绵钛被4500吨的压力机压成一块块电极，这是记者日前在宝鸡核力材料科技有限公司看到的生产场景。据了解，今年该公司加大设备技术改造力度，持续在新产品、新工艺、新设备上下功夫，效益持续向好，上半年实现产值1.3亿元、销售额1.5亿元，同比分别增长40%和10%。
　　宝鸡核力材料科技有限公司是一家科技型创新企业，专注于钛、镍、锆及其合金材料的研发生产经营。公司产品广泛应用于石油、冶金、医药、造纸、电力、航空航天、船舶制造等领域。技改创新是畅通生产、提质增效的有效举措，今年公司紧紧围绕“技改促生产”这条主线，将小技改作为挖潜增效的突破口，采取“聘请专家+引进优秀人才”的方式，对部分设备进行技术改造，取得了显著成效。“技改的目的就是降成本，提质增效。”该公司有关负责人说，该公司对铣床更换了主刀盘规格，采用干铣加工工艺，对加工产品进行内部调整，扩展了铣床的加工功能，在保证产品质量的基础上，提高了生产效率，降低了成本。
　　记者了解到，该公司引进的3150千瓦电子束冷床熔炼炉不仅能实现残废料的高效回收利用，而且所生产的钛铸锭为扁形，可直接进行轧制，省去锻造加工工序，有效降低了钛板的生产成本。该公司有关负责人表示，下一步他们将对熔炼炉工艺进行调整，在降低生产成本的同时，推动区域内残钛回收利用。
　　（本版稿件由本报记者温瑶瑶采写）